案例速递 | 正贸智能×江苏堃阳，助力机械制造行业仓储升级

在制造业数字化转型的深水区，智能仓储早已不是企业的“可选项”，而是提升核心竞争力的“必答题”。

传统机械制造仓储场景中，普遍面临物料品类繁杂、重型工件存储难度大、仓库空间利用率低、人工管理效率瓶颈、库存数据不透明等痛点，不仅拖慢生产流转效率，更制约着企业的规模化发展。

正贸智能携手江苏堃阳自动化设备有限公司（以下简称“江苏堃阳")打造的自动化立体仓储项目，为机械制造行业的仓储数智化升级，再添可复制的标杆实践。

本项目落地于江苏淮安，是正贸智能针对江苏堃阳的核心生产存储需求，量身打造的一站式自动化立体仓储解决方案，项目已全面投入使用。

江苏堃阳作为机械制造领域的优质企业，核心产品覆盖数显仪、双金属温度计、汽车零部件、工业模具等多品类物料，产品规格跨度大、部分工件自重高，对仓储系统的承载能力、存储兼容性、出入库响应效率均提出了极高要求。

针对企业的个性化诉求，正贸智能从场地规划、设备配置、系统搭建全流程深度定制，打造了一套兼顾高密度存储与高效率流转、适配多品类物料的全自动化仓储体系。

1.高密度立体货架体系

项目货架规划 2000 个标准货位，单托盘最大承载可达 1 吨，完美适配模具、汽车零部件等重型物料的存储需求。通过高层立体货架的科学规划，彻底打破传统平库的空间限制，最大化利用仓库垂直空间，实现物料的密集化存储，从根源上解决仓库容量不足的痛点。

2.自动化作业设备

项目配置 2 台巷道式堆垛机、2 套智能输送系统，作为仓储作业的核心执行单元，可完成托盘货物的自动入库、出库、搬运、堆垛全流程操作。替代传统人工叉车搬运模式，不仅解决了重型物料人工搬运难度大、安全风险高的问题，更将出入库效率提升数倍，可无缝对接前端生产线的流转节奏。

3.全流程智能管控双系统

项目搭载 1 套 WMS 仓库管理系统 + 1 套 WCS 仓库控制系统，两大系统深度协同，实现仓储全流程的数字化、可视化管控。

本次智能仓储项目的落地，将为江苏堃阳带来全方位的仓储能力升级，核心价值体现在四大维度：

1.空间翻倍，成本降低

高层立体库大幅提升仓储空间利用率，充足标准货位满足全品类存储，无需扩建，有效节约土地及基建成本。

2.降本增效，价值升级

自动化出入库替代人工重复作业，削减人力成本，减少物料损耗与安全隐患，释放人力聚焦高价值工作。

3.库存精细，完美匹配

WMS 系统实现物料入、存、出全流程溯源与库存数据实时同步，有效改善库存混乱、账实不符、物料积压等痛点，优化库存结构，减少资金闲置损耗。

4.柔性拓展，长效适配

方案支持灵活扩容，可随企业产能、品类升级，动态调整货位与系统功能，适配长期发展，助力企业规模化扩张。

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