当前，我国钢铁行业已进入深度调整期，市场供大于求、环保加码、转型压力大已成为行业面临的“新常态”。
7月8日，中国钢铁工业协会组织召开了部分大型钢铁企业调研处长工作座谈会。《中国冶金报》、中国钢铁新闻网记者在会上了解到，今年上半年，面对更加严峻的钢铁市场形势，大多钢铁企业都将扭亏增盈作为首要任务，围绕资金管理做文章，企业在过去快速扩张时期形成的思维定式和经营模式已发生转变。他们按照市场化的理念进行全面深化改革，不仅加快了体制机制创新的步伐，也为企业可持续发展注入了强大的动力。
以深化改革促进转型发展
在市场严峻形势的考验下，以市场化的理念全面深化改革，正成为钢铁企业转变发展方式的核心内容。
上半年，宝钢通过深化改革积极促进企业的转型发展。他们完善治理结构，优化对子公司董事会个性化授权，建立重大投资项目、评优项目风险评估机制，确保被投资企业重大决策事项管理规范、受控，系统构建董事、监事管理机制，打造过硬的董监事队伍。宝钢还深化三项制度改革，强化顶层设计，全面推进干部能上能下；提升人事效率，实现员工的能进能出；变革创新激励机制，切实做到收入的能增能减。
鞍钢大力推进“三改一加强”，改革科研、营销管理体制，深化干部人事制度改革，向改革要红利；推进内部资源整合，向改革要效率；大力实施技术改造，向改造要实力；深入开展管理提升活动，向管理要效益。他们建立集团公司董事会，规范董事会工作；建立集团公司统一领导下的“区域公司+非钢板块”的管控架构，形成了精干高效的集团法人治理体系和管控体系。
河北钢铁集团改革分配考核机制，实行“一企一策”的经营业绩考核办法，对各子分公司明确全年和各阶段效益目标。同时，建立工资总额与子分公司各阶段经营业绩直接挂钩的考核机制，将员工工资总额和管理人员薪酬与效益目标“双挂钩”；季度动态考核与年度考核相结合，根据季度经营结果核发工资总额和管理人员薪酬。
华菱集团启动并实施劳动生产率3年规划。他们还积极探索管理者和员工持股，助推各业务板块的发展；完善管理人员任期制评价体系，加大绩效考核力度，实现管理人员竞聘上岗与高中层管理人员交流调整常态化。
以主业为基深挖降本增效潜力
在钢铁行业的微利时期，降本增效已成为钢铁企业经营管理的首要任务。
上半年，武钢紧紧围绕提高销售利润率，落实“拓市场、调结构、高质量、低成本、满负荷”方针，全力降本增效。他们提升“产销研”快速反应能力，紧贴市场调结构，提高效益品种产量；深入开发实施低成本制造技术，坚持错时错峰采购原材料，严格控制存货资金占用和非生产性支出；建立完善全员质量责任体系，强化质量责任追究，确保送达用户的产品100%合格。
河北钢铁集团大力削减附加成本，推行“零基预算”，全面压减除“原料、动力、人工、资金”四大基本要素以外的非生产性费用； 依法依规清退“外委、外包、外雇”， 清理采购、销售中间流通环节；充分利用企业外部丰富的社会资源，提高成本控制能力，还原钢铁主业的先进性。他们还将产线对标作为全面提升竞力的主要抓手，全面推进体制机制创新，把企业最优质的资源，特别是人力资源，配置到直接创造效益的产线上来，加快产品升级，提高产品盈利能力。
山钢集团大力推动降本增效，加大资产重组力度，停产、合并存在严重结构性劣势的产线，优化集团内重复产线，合理划分产品生产品种、规格，减少工装配备，提高生产效率。他们还通过推进日照精品基地建设和非钢业务分流、改制分流等方式，减少企业冗员，降低人工成本；对低效无效资产进行清理，对长期亏损和扭亏无望企业，通过产权转让、清算注销、实施破产、产权改革、租赁、托管、开展对外合作等手段，最大限度消灭亏损源。
强化现金流管理保障资金安全
当前，如何保持资金链条合理转动，降低财务风险已成为钢铁企业的重中之重。
今年初以来，宝钢切实加强现金流的管理，树立现金围网，防范风险。集团公司要求各个单元将强化现金流的管理作为公司主要的经营策略之一，在控制规模、审慎投资、降低负债率、压缩库存、减少固定费用等方面，制定刚性目标并严格执行，确保现金流处于受控状态，支持公司正常生产经营。
河北钢铁集团把资金管理作为集团管控的中心，坚持“贷款规模不增加、负债率不上升、财务费用不增加”原则，将刚性的资金管理贯穿于生产经营全过程、全领域，全面优化负债和资本结构。通过从严控制现金流，倒逼各子、分公司建立低资金保障条件下高效运转的生产经营方式。
沙钢充分利用集团品牌优势，发挥财务公司“资金管理中心、筹资融资中心、资本运营中心”的综合金融服务功能，逐步实现资金使用“零成本”；积极参股银行、基金、证券和期货公司；积极审慎投资具有较高盈利回报的高成长性企业，强化非钢产业投前投中投后管理，做好钢材期货套期保值工作。
以市场需求为导向调整产品结构
在产能过剩、同质化竞争激烈的今天，以市场需求为导向的战略转型，已成为推动和实现钢铁企业可持续发展的重要力量。
上半年，首钢结合京唐、迁钢和顺义冷轧后步工序不断完善的实际，在月度计划制定方面，更加注重各产线的盈利关系，优先安排高端高效产品的生产；各生产基地加强市场预判，按照市场需求，调整产品结构，提升特色产品市场占有率；对制约产品生产，影响成本控制、接单能力、质量稳定与提升、合同兑现等突出问题开展重点攻关。上半年，首钢超计划完成高附加值产品生产，实现利润“开源”。
华菱集团提出了全年产品研发和质量改进创效1.91 亿元的目标，组建了13个项目组，开发了一批高附加值、高技术含量、高盈利能力的新产品。其中，湘钢的大型集装箱船用钢板于2月中旬通过8个国家级船级社的认证；涟钢成功轧制出180 吨最薄汽车基板；衡钢实现了特大口径P91钢管现有规格组矩全面覆盖；华菱与安赛乐米塔尔合资兴建的汽车板项目（VAMA），已具备生产超高级别冷轧汽车板DP1180、TRIP1180等系列钢种以及领先的UISBOR钢的能力，年生产能力达到200万吨。
马钢充分发挥技术和装备相对优势，继续巩固客车轮、地铁车轮、海洋工程专用H型钢等产品竞争优势，对高强汽车板、中高牌号硅钢、高档工业线材、高钢级管线钢、高强机械用钢、高档彩涂板等战略性产品，坚持有所为有所不为，细分市场，选择进入。目前，马钢大功率机车轮自主创新项目通过铁路总公司技术评审，动车组车轮具备装车试验条件；研制出的能源用钢、高端装备制造用钢、轨道交通用钢等3大类46项产品，从而进一步优化了该公司“板、型、线、轮、特”产品结构。
以高质量的产品和服务拓展市场
面对客户个性化需求的日益增多，好的产品质量和客户服务已成为企业巩固现有销售渠道和占领新市场的前提条件。
今年初以来，河北钢铁集团瞄准下游中高端用户，培育具有稳定批量的战略客户群；发挥子公司开拓直销和品种钢市场的积极性，在强化集团销售主渠道的同时提升品种钢、新产品营销能力。
太钢狠抓品种质量和营销模式创新,全面推行技术营销和服务营销，构建以营销部专业营销经理为主导、以成材厂技术营销经理为支撑的“双经理”体制；缩短营销链条，大力发展电子商务，提升服务终端客户的能力；做强做大自有营销平台，构建布局合理，集加工、配送、服务为一体的包含多种商业模式的供应链体系。
马钢推行大客户服务制度，针对车轮系列产品市场供过于求的格局，成立了车轮产品客服中心。他们还成功收购法国高铁车轮、车轴生产商瓦顿公司，在提升马钢车轮产品档次的同时，进一步开拓马钢车轮业务国际化市场销售渠道。面向汽车、家电等行业，马钢先后建成了广州、芜湖、扬州、合肥、慈湖等多个钢材加工配售中心，转变加工配送服务方式，实现了由仓储、开平剪切加工向生产零部件等深加工方面延伸的成功尝试。
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