2014年上半年，涂附磨具行业面临国内外市场需求增长放缓，环保新标准要求提高等问题，行业运行面临较大压力。
但全行业加大转型升级力度，注重在提高节能减排效果的同时提升产品附加值，行业运行较去年同期稳中有升，产量、产值、利润总额、出口等主要经济指标均保持了平稳增长。
1、 产量增速小幅提高
据分会规模以上企业统计，上半年产品销售收入27.47亿元，同比增长5.77 %；产量2.42 亿平方米，同比增长6.3%；产值30亿元，同比增长 7.75 %；单价每平方米12.38元，同比增长1.06%。出口交货值3.45亿元，同比增长3.9 %。
（1）产量超过1000万平方米的8家企业合计产量达到1.62亿平方米，占全部统计产量的 66.9%。
制造企业产量2.32亿平方米，同比增长7%。19家企业产量增长，11家企业产量减少。产量前三名是：湖北玉立、江苏锋芒、江苏三菱。产量增长前三名：郑州佳研（66%）、许昌银星纳米（49%）、湖北玉立（21%）。
制品企业产量0.1亿平方米，同比增长6%。6家企业产量增长，5家企业产量减少。产量前三名是：四川固锐、上海五子方、安徽兄弟。产量增长前三名：东莞誉达（50%）、泉州星泰（23%）、上海五子方（4%）。
（2）产值超过1亿元的10家企业，合计产值20.95亿元，占全部统计产值的69.8 %。
制造企业产值26.8亿元，同比增长9.8%。19家企业产值增长，11家企业产量减少。产值前三名是：江苏三菱、湖北玉立、江苏锋芒。产值增长前三名：郑州佳研（111.8%）、许昌金泽（57.9%）、许昌银星纳米（43.1%）。
制品企业产值3.2亿元，同比增长7.75%。7家企业产值增长，4家企业产值减少。产值前三名是：四川固锐、安徽兄弟、上海五子方。产值增长前三名：东莞誉达（50%）、泉州星泰（19%）、郑州白鸽涂附（3.2%）。
（3）砂页产量：1.24亿平方米，同比增长8.8%；产值7.95亿元，同比增长10.8%。砂页产值超过1亿元的有2 家，合计产值2.79亿元，占砂页全部统计产值的35.09%。产值前三名为：湖北玉立、淄博四砂、常州金牛。
（4）砂卷2014上半年产量：9768.15万平方米，同比增长7.16%；产值15.74亿元，同比增长10.96%。砂卷产值超过1亿元的有5家，合计产值10.66亿元，占砂卷全部统计产值的67.72%。前三名是：江苏三菱、湖北玉立、江苏锋芒。
（5）砂带、砂盘、异型品及其它产品产量2045万平方米家，产值6.3亿元。产值超过5000万元的有2家，合计产值达到2.84亿元，占全部统计产值的45.%。前三名是：四川固锐、湖北宝塔、郑州佳研。
2、产业分布情况（制造企业）
江苏6家企业共完成产值9.46亿元，同比增长3.28%，占总产值的31.5%。
湖北5家企业共完成产值6.36亿元，同比增长23.8%，占总产值的21.2%。
河南7家企业共完成产值3.56亿元，同比增长17.7%，占总产值的11.9%。
广东4家企业共完成产值2.80亿元，同比增长8.19%，占总产值的9.4%。
山东3家企业共完成产值2.70亿元，同比增长4.40%，占总产值的8.95%。
3、运行质量情况
2014年1～6月份，企业三费比率为9.91%，同比降低0.08个百分点；应收账款周转率4.45次/年，同比下降0.2%，说明应收账款变现能力变弱；总资产周转率0.64次/年，同比下降0.04%，表明企业总资产周转速度放缓。
4、经济效益情况
2014年1～6月份，企业实现利润总额2.17亿元，同比增长15.75%；销售利润率7.9%，同比增加1.24个百分点；产值利润率6.9%，同比增长0.75%，说明企业盈能力在增长。
2014年1～6月份，亏损企业1家，低于去年同期的4家；亏损企业亏损总额97万元，低于去年同期的698万，说明行业企业通过转型升级，亏损面大幅收窄。
1、1-7月进出口贸易保持一定增速：进出口总额3.2亿美元，同比增长14.7%。
（1）出口额增幅较大。
2014年1-7月，涂附磨具出口量4.22亿吨，出口金额1.77亿美元，出口单价4.19美元/kg，与2013年同期相比分别增长15.8%、19.4%和3.2% 。
出口产品结构：
出口产品以砂布为主，占涂附磨具出口总额的47.8%。金额0.84亿美元（同比提高17.2%），数量2.11万吨（同比提高25%），单价4.19美元/公斤（同比提高6.07%）。
出口砂纸占出口总额的40.8%，金额0.72亿美元（同比提高15.9%），数量1.94亿吨（同比提高13.5%）单价3.72美元/公斤，同比提高（1.88%）。
出口其它基材涂附磨具占出口总量的11.4%，金额0.2亿美元（同比提高46.7%），数量1698吨（同比提高47.8%）单价11.9美元/公斤（同比降低0.75%）。
从我国涂附磨具出口去向看：
砂布出口金额前三位是越南、韩国、美国，占总量的32.6%；增幅前三位是埃及54.5%，德国50.55%、越南33.5%；单价前三位是香港地区14.2美元/公斤、美国5.99美元/公斤、德国5.26美元/公斤。
砂纸出口金额前三位是印度、美国、越南，占总量的20%。增幅前三位是澳大利亚83.61%，越南63.1%，德国48.48%；单价前三位是澳大利亚5.08美元/公斤、美国4.37美元/公斤、德国4.27美元/公斤。
其它基材涂附磨具出口金额前三位是香港地区、美国、越南，占总量的61.9%；增幅前三位是越南586.2%，英国166%、波兰110.9%；单价前三位是日本53.7美元/公斤、香港地区49.27美元/公斤、越南34.58美元/公斤。
从以上数据可以看出我国涂附磨具出口数量增长低于出口金额的增长，而且出口到发达国家所占比重逐步加大，说明产品品质在稳步提高，在国际市场上具有一定的竞争优势和需求。
（2）进口保持增长
1-7月涂附磨具进口量1.22万吨，进口金额1.43亿美元，进口单价11.76美元/kg，分别增长10.7%、9.07%和-1.5%。
进口产品结构：
涂附磨具进口品种从金额看其它基材涂附磨具所占比例最高，占涂附磨具进口总额的40.6%。金额0.58亿美元（同比提高6.47%），数量2522.8吨（同比提高2.48%），单价22.99美元/公斤（同比提高3.99%）。
进口砂纸占进口总额的32.5%，金额0.47亿美元（同比提高2.19%），数量4650.9吨（同比提高5.14%），单价8.66美元/公斤（同比减少2.8%）。
进口砂布占进口总额的26.9%，金额0.38亿美元（同比提高23.7%），数量4265.6吨（同比提高24.99%），单价9.02美元/公斤（同比减少1.01%）。
从我国涂附磨具进口来源看：
砂布进口金额前三位是韩国、日本、德国，占总量的75.2%，增幅前三位是瑞士139.3%、芬兰87.7%、德国48.93%；单价前三位是新加坡27.14美元/公斤、芬兰25.19美元/公斤、美国20.02美元/公斤。
砂纸进口金额前三位是加拿大、日本、美国，占总量的45%。增幅前三位是台湾154.22%，捷克139.59%，英国88.27%；单价前三位是英国18.62美元/公斤、美国18美元/公斤、捷克17.02美元/公斤。
其它基材涂附磨具进口金额前三位是日本、美国、韩国，占总量的56.4%；增幅前三位是瑞士183.2%、英国33.4%、美国24.3%；单价前三位是新加坡209.24美元/公斤、日本90.3美元/公斤、德国33.72美元/公斤。
可以看出我国对高档其它基材料涂附磨具和砂纸的需求量相对较大。进口量仍保持增长，进口单价却有一定降幅，虽然进口单价是出口单价的2.84倍，但差距在不断减小，说明国内涂附磨具品质在逐步提升。
2、磨料磨具行业2014年1-7月进出口情况。
表一2014年1-7月我国磨料磨具出口额与上年同期对比（万美元）
表二2014年1-7月我国磨料磨具进口额与上年对比（万美元）
1、国内外下游行业形势整体较好，涂附磨具用量增加。上半年钢材产量5.52亿吨，同比增长6.4%；不锈钢产量1069万吨，同比增长21.2%，汽车产量1178万辆，同比增长9.6%；人造板产量1.43亿立方米，同比增长7.86%；家具产量3.77亿件，同比增长4.3%。十种有色金属产量2089万吨，同比增长5.4%。整体看国际经济形势缓慢回升，出口贸易稳中有升，保证了上半年行业产销量处于上升态势。
2、多数行业企业通过转型升级，调整产品结构，增强了市场竞争力，增加了抗风险的能力。尽管上半年企业运行遇到了诸多困难，一些实力较强且产品有特色的企业受影响不明显，而且产量、价格增幅较大，最主要的原因是这些企业能准确把握国家政策导向和市场的脉搏，及早对企业设备改造升级、对产品结构进行合理的调整，高品质产品的比重和市场占有率不断增加，企业抗风险能力有所增强。
3、市场竞争愈发激烈。由于我国正在成为世界经济发展的中心，所以国外磨料磨具企业也越来越多的布局中国市场，外商投资的涂附磨具生产线每年都在增加。与外企相比不论在盈利能力、品牌优势、研发能力、研发投入、装备水平、管理等很多方面行业企业的差距还很大，多数企业的创新还是停留在模仿和替代进口阶段，我国由世界涂附磨具生产大国转为强国任重道远。
4、产品质量稳定性差的现象还相当普遍。与进口产品相比，可能我们的产品开发一点、原材料差一点、设备差一点、工艺差一点、加上人员素质和工作责任心差一点，多种因素积累下来，性能就差了很多。可谓步步差之毫厘，结果谬以千里。仅拿国外七十年代就已经普遍使用的涂附磨具制造生产线在线检测系统来说，目前还只是在国内少数几条生产线上能见到。涂胶量、植砂量全靠操作工的经验去控制，质量很难稳定。
5、目前行业仍存在一些不规范行为，具体表现在：市场、价格混乱；原材料没有统一的标准；工艺技术缺乏有效的控制手段，没有产品检测的统一设备与标准等等，这些问题已成了制约行业健康发展的瓶颈。因此，规范市场、规范原材料和工艺技术、规范产品检测标准等已成为行业共同的呼声，也是协会今后一段时期工作的重点。
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