【智能制造看山东】数字化车间风采展示①：米兰之窗铝包木节能门窗及幕墙数字化智能制造车间、山东华全动力数字化工厂、艾泰克涂覆车间

企业名称

山东米兰之窗系统门窗幕墙有限公司

车间名称

铝包木节能门窗及幕墙数字化智能制造车间

企业及车间介绍

       山东米兰之窗系统门窗幕墙有限公司是集研究、设计、开发、制作、安装、服务为一体的专业节能建材企业。公司现拥有发明专利4项，实用新型专利27项，外观专利78项，专业生产系统铝包木门窗、铝包木幕墙、铝包木阳光房等系列产品，产品具有绿色、节能、环保等突出特点。项目全部建成后年可实现系统铝包木门窗生产能力600000㎡，系统铝包木幕墙150000㎡，系统铝包木阳光房300套。

       米兰之窗铝包木门窗生产利用Klaes软件驱动了中国木窗行业第一条“中国制造2025”柔性化生产线；引进德国最新推出达到工业4.0标准的康途锐125 vario木窗加工中心；引进欧洲最先进的BMG511CNC阳光房、幕墙加工中心；同时引进意大利MAKOR智能卧式水性漆喷涂线，形成了完整的智能化流水生产线，达到世界先进的铝包木门窗生产技术水平。2021年重点打造的4.0铝合金生产线，目前有3条正式投入使用，主要解决人工生产效率不高、人工生产品质难以保证、人工成本不断增高三大问题。

4.0铝合金智能生产线

       米兰之窗倡导的工业化、系统化、信息化实现了生产效率提升52%，运营成本降低31.27%，单位产值能耗降低50%，产品合格率达到98%，促进提高居住建筑的舒适性，有效改善了资源浪费问题，促进绿色环保、低碳行动。

企业名称

山东华全动力股份有限公司

车间名称

山东华全动力数字化工厂

企业及车间介绍

       山东华全动力股份有限公司，是一家集电力设备及锂电池储能设备研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。公司产品在环保、静音、节能等方面，具有明显优势，主导产品智能环保型集成电站突破零延时自启停、尾气净化、双余热回收等关键技术，被认定为2020年度首台（套）技术装备，填补国内行业相关技术空白。

整机及模块装配自动生产线

       车间目前拥有各类设备及产线总计21台套，智能装备共计15台套，占比71.4%。车间在产品设计、研发、生产化排产、生产信息管理、物流智能化管理、设备智能化管理、产品远程运维等方面重点实现了智能化管控，打造了以 MES 系统为核心的智能制造模式，以缩短产品研制周期为核心的产品全生命周期数字一体化模式、基于工业互联网的远程运维服务模式、以质量管控为核心的产品全生命周期可追溯模式等，形成了一套完整的数字化解决方案。

智能立体仓库

       项目投产以来，实现产品研制周期缩短31.08%，生产效率提升26.19%，产品不良品率降低20.22%，能源利用率提高20.83%，带动运营成本降低20.51%左右，整体售后服务的响应时间及服务客户满意度都得到了较大提升。

企业名称

山东艾泰克环保科技股份有限公司

车间名称

涂覆车间

企业及车间介绍

       山东艾泰克环保科技股份有限公司是一家专业研发、生产汽车燃油箱、汽车进气系统、汽车尾气净化催化器等机动车零部件产品的高新技术企业。公司产品涵盖福田、潍柴、全柴、云内、玉柴等客户旗下多个机型，深受用户好评，通过多年积淀拥有雄厚的行业基础实力。

国六柴油全自动涂覆生产线总体全貌

       在智能化制造创新方面不断加大投入，购置铝合金油箱机器人工作站、焊接机器人、智能机械输送系统等先进自动化设备60台/套。车间规划建设智能化尾气净化催化剂生产线共6条，目前已建成年产50万套汽油车尾气净化催化剂1条，年产30万套柴油车尾气净化催化剂1条，车间设备自动化程度达90%。该数字化车间具有联锁条件可视化功能、故障自动报警功能、烧制过程三维云图可视化功能、堵孔位置可视化跟踪以及基于云服务器的远程穿透通讯功能，可实现直观、快捷和高效的人机交互。

国六柴油机全自动制浆设备

       数字化车间的建设秉承了公司自动化、标准化、信息化、专业化的四化发展思路，顺应了工业4.0、中国制造2025发展目标大背景下制造业未来的发展趋势。车间投入使用后生产效率提高40%左右，产品合格率可达99%，运营成本降低30%左右，单位产值能耗降低30%左右，有效提高了企业的市场占有率和企业生产能力，带动提升同行业产品智能化生产制造水平。