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本节即将结束对反渗透系统问题的分析，以后小编将继续编辑整理其他设备使用过程中的故障分析及解决方案，欢迎大家积极提供信息，也可以提出您希望了解哪方面的技术资料、产品信息，我们将不遗余力为您提供权威资料。
反渗透系统问题分析
产水背压
产水管道上安装截止阀，操作人员在系统清洗过程中关闭此截止阀，清洗关闭完毕后忘记开启，随后停机后重新启动系统，发现系统脱盐率下降。
产水背压损坏的膜表面通常看到平行于产水管的膜最外边出现拆痕，常常靠近最外侧的膜袋粘接线处。膜的破裂最有可能出现在进水侧、最外 侧和浓水侧这三处粘接密封线附近，其他位置受到进水网络地支撑，很 多网格的小格内就会出现很多气泡状剥离和分层
为了预防产水背压，可以采用以上两种措施：在产水管道的合理安装止回阀，或三向阀。
• 现象和症状：
- 系统脱盐率大幅下降，有时候伴随产水量增加。
- 膜元件解剖后，膜表面出现气泡和分层
• 原因：
- 系统设计缺陷，例如产水管道上的止回阀安装位置不合理。
- 不正确的操作，例如清洗完毕后忘记开启产水阀门。
- 不可预测的机械故障
• 清洗或解决方案：
- 膜元件被不可恢复性的损伤，难以修复，只能更换膜元件。
膜氧化
遭氧化伤害的膜元件采用真空试验等机械的方法是检测不出来的，这 类化学性的伤害，可通过对膜元件或其中的小片膜样品经过Fujiwara 试验评测显示出来，如Fujiwara实验中实验溶液变成粉红色,证明膜片已被氧化
• 现象和症状：
- 系统脱盐率大幅下降，同时伴随产水量增加。
- 膜元件解剖后， Fujiwara实验中实验溶液变成粉红色，原子光谱化 学分析法(ESCA)发现氯元素。
• 原因：
- RO系统前的脱氯措施出现问题，例如，活性炭失效或NaHSO3量不足
- 膜元件接触到强氧化剂。
• 清洗或解决方案：
- 膜元件被不可恢复性的损伤，难以修复，只能更换膜元件。
本节结束
