18Ni200是一种高强度马氏体时效钢，以其超高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性著称，广泛应用于航空航天、国防工业及高端机械制造领域。
性能
- 超高强度
：固溶处理后抗拉强度≥1450MPa，屈服强度≥1380MPa，时效处理后硬度可达50HRC以上。 - 优异韧性
：断后伸长率≥12%，断面收缩率≥55%，冲击韧性高，断裂韧性KIC可达120MPa·m¹/²。 - 尺寸稳定性
：时效处理后组织稳定，内应力小，长期使用或存放过程中尺寸变化极小。 - 耐腐蚀性
：在氯化物、硫化物等腐蚀介质中表现良好，适用于海洋、化工等恶劣环境。 - 加工性能
：固溶态硬度低（28-32HRC），切削加工性能优异；焊接性能远优于传统高强度钢，焊前无需预热，焊后不易开裂。
化学成分
- 碳（C）
：≤0.03%（超低碳设计，避免脆性相形成）。 - 镍（Ni）
：18.00-19.00%（基体元素，提供韧性）。 - 钴（Co）
：8.0-9.0%（提高淬透性和高温稳定性）。 - 钼（Mo）
：3.0-3.5%（与钛形成金属间化合物，强化基体）。 - 钛（Ti）
：0.15-0.25%（促进时效过程中纳米级析出相的形成）。 - 铝（Al）
：0.05-0.15%（辅助强化相形成）。 - 杂质控制
：磷（P）、硫（S）含量极低（≤0.01%），减少脆性风险。
应用领域
- 航空航天
：火箭发动机壳体、卫星光学支架、铀同位素离心分离机高速转筒等高精密承重零件。 - 国防工业
：导弹壳体、核反应堆紧固件等对强度与韧性要求极高的部件。 - 高端制造
：精密模具（如超镜面塑料模具）、高性能机械零件、光刻机导轨等。 - 海洋工程
：深海钻探设备、海上构造物等耐腐蚀结构件。
热处理工艺
- 固溶处理
：温度815-830℃，保温1小时/25mm厚度，快速冷却（油或气体淬火），形成超低碳马氏体基体。 - 时效处理
：温度480±5℃，保温4-8小时，析出Ni₃(Ti,Al)等纳米级强化相，显著提升强度与硬度。
规格与形态
- 规格范围
：直径6-500mm圆棒、厚度0.5-350mm板材、外径6-530mm钢管等，支持定制尺寸。 - 供应形态
：锻件、棒材、板材、管材、丝材、法兰等，满足不同加工需求。
价格
根据市场登蔚给出的报价约35元/千克至150元/千克，但可能受规格形态影响价格波动。
备注：以上价格仅供参考