我们谈到智能制造时，不得不谈到MES系统，这是一个绕不开的话题。

什么是MES系统？

MES指的是制造执行系统，早在90年代初，是由美国的AMR（先进制造研究机构）最早提出的概念，他将制造企业的管理分成三个层级：控制层、执行层、决策层。

最高层面是决策层，对应的系统是ERP系统，最早是MRP、MRP2。最底层是控制层，如PRC等控制系统，生产现场的控制层是在设备这一端，不同厂家的设备所带的软件和硬件都会不同，所以进行通讯和联网是有一定难度的，但如果各自运作，则没有问题。

最顶层决策层用的ERP软件，以BOM、市场订单为基础作企业资源的管理：如物料需求、计划等工作。

MES系统是连接决策层和控制层的执行层。MES系统是智能制造系统的腰，是打通控制层和决策层的系统。制造执行系统从90年代提出，到目前已有20多年的发展，也逐步得以成熟。美国成立了一个规划MES系统的协会（ISA），他们认为MES系统可以包括11个功能模块：资源的配置和状态、详细调度、员工管理、文档管理、数据采集、过程管理、设备维护管理、产品追踪、质量管理等，只需要包括11个功能模块中一个或N个的模块就可以称之为MES系统。我们的国标也是引用美国这个ISA协会的概念。

MES系统需要包含哪些功能模块

所谓的制造执行系统，是在执行层面的系统，类似代工厂，不用做研发，也不用做原材料的采购，主要是来料加工。所以，MES系统对于代工厂来说是非常必要的。当然不是说非代工厂就不需要MES系统了，而是相对来说，代工厂的流程是最简单的。代工厂的生产制造如何执行呢？

• 首先，需要对人员进行管理；

• 其次，需要对设备进行管理；

• 然后，对生产过程、产品质量、工艺过程进行追踪，也就是过程管理；

• 还包括计划管理，因为客户给的可能是一个大计划，需要企业自己分解到生产线、班组、机台。

我们从代工厂的工作范围就可以联想到MES系统的功能。有的人会问，那除了这些模块，其他模块要不要包括在内呢，如BOM、客户管理等。其实这些是不包含在MES系统里面的。

那么MES系统必须包括哪些模块呢？

1、数据采集

我们可以将MES系统看成是一个虚拟代工厂，MES的基础是什么呢？其实就是数据的采集和获取，所以再简单的MES系统，也必须包含这个部分。而具体采集哪些数据，通过哪些设备采集会有些差异：有的用数据接口采集数据；有的通过数据采集器采集数据；有的是通过扫描条码；有的是人工录入。不管通过什么手段，MES系统都必须包含数据采集的模块；

2、过程管理

MES系统还必须包括过程管理，如果没有，那就不能称之为是执行系统；

3、跟其他软件系统产生数据的接口

MES系统必须有跟其他软件如ERP、PLM、CRM、SCM等系统产生数据的接口，接口的目的就是要把订单、研发的BOM、研发的文档、采购的相关数据、客户数据等集中进来，MES系统才能执行。所以接口也是MES系统中非常重要的部分。

那除了以上功能，企业安装的MES系统还要包含哪些功能呢？这就要看企业为什么要安装MES系统。这是很多企业没有想清楚的，很多企业只是跟风，有些企业觉得安装MES系统之后就能将自己的管理更加规范化，更加严谨。我个人的理解是，企业的需求不外乎来自两个方面：

1、来自于客户的要求

当然这主要是指B2B的业务，B2C的业务客户一般不会有这种要求。对于B2B的业务，客户为什么会要求供应商安装MES系统呢？

• 要对过程进行透明化的管理，了解整个的过程的细节，就是从结果管理到过程管理。

• 担心供应商在过程中造假，比如说质量数据、现场的参数记录、测试的数据、特别安全问题，产品的重要性能等，这些数据，可以通过MES系统来获得。

• 有些客户还要求进行零部件的追溯，比如组装的企业，它要追溯零部件是哪个厂家、哪个供应商、哪个批次的，以便它将来出了问题的时候好追踪，这也是他的一个需求。

2、来自企业自身的需求

如果企业是做自己的品牌，也有可能会有这些需求，如手机、电脑、家电，是非常有必要去做数据追溯的，包括过程数据控制、参数控制、客户端的需求。还有就是来自于自身管理的需要。假设我们把企业看作是一个代工厂，代工厂最重要的就是成本的控制、交期的控制、质量的控制，也就是我们常说的QCD。

• 质量的控制。我们希望不仅仅看结果，也希望对过程进行控制，也就是对所有不良品记录、维修记录、零部件的追溯等。

• 效率的控制。对于影响效率的因素，如线平衡、首末小时产出、换线时间等，都可以通过效率管理系统的数据统计分析功能，对效率进行管理。

• 交期的管理。对过程的追溯更加详细时，对交期、订单交付的了解就会更加的透明化，就像快递，我们把快递单号输入进去，就可以知道快递的状态。同样的，企业的内部管理也需要了解订单的状态和进度，有没有一些特殊的情况如加急、异常产生等。

• 员工的管理。如员工的技能、员工培训、员工绩效，甚至计件工资等，都可以通过MES系统的数据来进行管理。

以上就是企业使用MES系统的一些目的，企业根据目的的不同来选择不同的模块以及优先顺序。

MES系统执行和实施的经验分享？

1、安装前先做流程的梳理，管理咨询

安装ERP系统时，我们很多的时间精力以及成本是在做管理咨询。对于管理咨询，如果企业自身有能力有实力，可以不用请外部顾问，企业内部组建一个团队来进行需求的梳理、流程的优化。如果企业没有做需求的梳理、流程的优化，盲目的去安装系统，那我们就可能会将一个错误的系统进行了固化，这就是非常大的浪费了。

划重点：安装MES系统前，我们首先要对组织流程进行诊断优化。

2、根据企业的优先顺序，先安装基本的模块

即先安装最简单的、最容易上手的MES系统，不要贪大求全。比如先把数据采集做好，把过程的管理、产品的追溯做好，然后再去扩展。MES最好要做成标准化、模块化、插件式的，即插即用的，后续质量管理、设备管理、文档管理、员工管理、智能安灯系统、E-SOP、员工的绩效、培训管理，基层员工履历等都可以往里加。目前大部分中小企业的管理基础是比较薄弱的，如果一下子安装太多模块，企业无法消化，可能会导致整个系统的瘫痪，反而给企业导致很大的麻烦。先把骨架搭起来，再把模块一个个的往里加，这才是可取的方法。

3、安装MES系统不是目的，而是一个手段。

通过这个手段可以采集到更多的数据，通过这些数据的建模来发现问题、分析问题、解决问题，最终预防问题的发生，这才是我们做这套系统的最终目的。

MES系统牵涉到跟控制层的接口，也牵涉到跟决策层的接口，跟ERP如研发、销售、供应链的接口，以及牵涉到我们整个的管理习惯。如果我们把这个做好了，它的好处是非常多的。能够让企业由过去的凭经验管理变为用数据来管理，由过去的对个别人的依赖变成了用系统来说话。而且这个系统随着时间的积累，大数据的产生和应用，帮助企业更好地作决策，更好的去分析问题、解决问题和预防问题。所以，每个企业可以根据自己企业的特点、企业的规模、管理的水平以及自身行业的特点，做一个统筹的规划，分步去实施。