如何制作网板？

当制版所要求的设备和其它条件都具备时，我们就要进行制版。感光制版法分直接法、间接法、直间法三种，从本质上进上述三种制版方法的技术指标是一样的，只是涂布感光胶或贴膜的工艺方法有所不同，这里我们所说的是直接法。

一．大至程序：

①清洁丝板 ②干燥 ③涂布感光胶 ④干燥 ⑤晒版曝光 ⑥显影 ⑦加压水冲洗 ⑧干燥 ⑨ 修版 ⑩二次曝光

二．具体方法：

1． 网前处理。为防止由于污物、灰尘、油脂等带来感光膜的缩孔、砂眼、图像断线等现象，在进行感光液的涂布之前有必要使用洗净剂进行充分洗网。此时所用的洗净剂一般采用家庭用的中性或弱碱性洗衣粉即可，我司出售的丝网脱脂剂，常用的如20%的苛性钠水溶液，其脱脂效果好，能改善感光液对丝网的湿润性，可以形成十分均匀的涂布膜，因此使用这种丝网洗净剂效果很好。洗净作业从手工操作到使用自动洗净机（最常用的是喷枪，也有超声波洗净），方式是多种多样的。无论何种方法，无论是新网还是旧网，都要经过洗净液脱脂洗净、水洗、脱水、干燥等程序。其它的前处理，还有用物理方法以在丝网表面磨擦进行粗化的作业，以改善丝网对感光膜的粘着性能。另外，为防止丝网表面由于光的乱反射而引起图像伯再现性降低，有进还在丝网表面用黄、红、橙等染料进行了工业染色的丝网。

2． 感光液的涂布。往网上涂布感光液的方法很多，最常用的是刮斗法和旋转法。

（1）旋转涂布是把版固定在涂布器上使之回传，将感光液倒在版的中心，倒下的液体由于离心力的作用向四周均匀地涂布成膜的方法。与用刮斗涂布相比可得到高度均匀的膜。如果感光液粘度、旋转速度、网目等条件不变的话，任何人都能进行质量固定的涂布但只适用于小块版的涂布（一般不超过50×50）。

（2）刮斗涂布包括手工涂法和机涂法，胶斗长度随涂布面尺寸选择，若图幅面积=a×b（a为短边，b为长边）则刮胶面积=（a＋4cm）×（b＋6cm）为宜。则刮刀的长度为a＋cm。

（3）刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀，颜色光彩度不一等现象。

3． 感光膜的干燥

涂布和干燥感光膜在黄灯下进行工作最安全。如前所述，利用热风干燥感光膜，最重要的是要注意温度。感光乳剂在液体阶段感光度低，感光度随着涂布膜的干燥而上升，完全干燥后才能达到规定的感光度，所以晒版前应充分干燥，并且要做到在干燥后短时间完成晒版。干燥时如果膜面落上灰尘，也会产生针孔，所以膜面干燥的操作时间内，必须注意不要有灰尘。