振动台的辅助设备—水平滑台

水平滑台的结构形式很多,其类型有静压导轨式、空气弹簧式、板簧式、滚柱、滚针、滚珠式、导向滑套式.磁悬浮式,等等.大致分成液压、机械、空气弹簧等3类。

静压导轨滑台

它是将具有一定压力的油液,经节流器输入到导轨面之间的油腔,将滑台托起,形成承载油膜,使导轨和台体两结合表面之间完全隔开,实现纯液体摩擦。

静压导轨滑台具有许多特点:摩擦因数极小(一般在0.0005左右,比半干摩擦因数小几百倍);驱动功率消耗小;磨损小,工作寿命长;并能长期保持工作精度;抗振性能好,承载能力大;由于节流器的作用,其刚性好,特别是反馈节流的静压导轨,可达到很大的油膜刚度。但结构较复杂,需要一个压力稳定的供油系统。

静压导轨滑台由支座、导轨、滑动平台、节流器和油源等主要部分组成。通常滑动平台是由铝或镁铝合金制成，导轨是用铸铁或钢质材料制成,台面与导轨的结合部可采用燕尾槽或平面结构,其作用一是支撑滑台和负载的重量,二是约束不必要的运动方向。油源采用低压小流量的液压油提供给静压导轨。静压导轨滑台的结构形式有开式和闭式两种。

它是指导轨设置于床身的一边,不能限制工作台从床身上分离,如图3.3.126所示。

油泵启动后,由溢流阀控制其工作压力，压力油经滤油器进入具有节流阻尼R的节流器之后，进入导轨的油腔,将工作台浮起，形成一定间隙h，使工作台与床身间以一层油膜隔开。油液从油腔经过导轨间隙h，克服间隙阻尼R流出,最后被集中到油箱里。当工作台受到载荷w后,工作台沿w方向移动一个距离，使导轨初始间隙h变小，油腔压力pi升高，以抵抗外载使工作台处于平衡。

它是指能防止工作台与床身分离的导轨滑台。在这种导轨中，上、中、下、左、右方向。上都开有油孔，如图3.3.127所示。

闭式静压导轨滑台的工作原理与开式相类似,当工作台受到载荷作用后，引起导轨中某些油腔的间隙改变，由于节流器的作用，与油腔间隙改变的同时，该油腔的压力发生变化，油腔减小时，该油腔的压力便升高，而油腔间隙增大时，该油腔压力减小，各油腔压力的改变便使工作台抵抗载荷的作用而保持平衡。

由于闭式静压导轨滑台在各方面都设有油腔，所以这种滑台具有承载各方面载荷作用的能力和具有很大的承受颠覆力矩的能力。