蒸发设备有常压蒸发设备、真空蒸发设备，由热交换器、蒸发室、冷凝器、抽气泵等组成。结晶设备可分为浓缩结晶、冷却结晶、等电点结晶、真空结晶。蒸发罐与结晶罐的材质有碳钢、双相钢、不锈钢（201/304/316）、钛材等。
蒸发罐在足量的热源与高溶剂蒸气压环境下，长期受盐蚀。蒸发腐蚀性材料时，加热管必须采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。前者成本太高，更换设备造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求，整个车间面临停产。若溶液不怕污染，也可采用直接接触式蒸发器，但这样做势必会增加生产难度。
无论蒸发何种溶液，蒸发罐长期使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层会降低蒸发罐的使用寿命，也加速对罐体的侵蚀作用。
结晶罐是蒸发罐的下一步程序，也会存在相似的问题。首先在生产过程中就会出现罐体焊缝渗漏，造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题，但面临着和蒸发罐一样的题。盐溶液蒸发均有强腐蚀性，考虑长期运转，蒸发材质可采用316不锈钢或304不锈钢，不锈钢最主要受到是点蚀，不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的碳钢。
综合成本、施工难度等方面考虑，在其罐体内壁涂刷耐腐蚀材料是最适宜的选择。彼森材料科技（上海）有限公司目前提供了一款独特的创新环保型表面防护材料——PS材料，兼具耐盐性及低表面能的特点，可涂覆在碳钢/不锈钢等多种基材上使用。具有CNARS、CMA资质认证的化学工业海洋涂料质量监督检验中心根据标准（GB/T 1771-2007）对PS材料做了2000h的盐雾试验，结果漆膜完好，无起泡、剥落、生锈等现象。
还有德国的严格测试，都体现了PS材料优越的耐盐蚀性。
PS材料的施工非常便捷，无需底漆，可大幅度缩短工期，减少对设备运行生产的影响，实现利益的最大化。PS材料物理隔绝的防腐原理让设备具有至少10年的使用寿命，下图是长达9个月的海水浸泡试验，耐盐蚀效果显著。
PS材料不仅耐盐蚀性能优异，也可长效抵御强酸、强碱、油、污等腐蚀性介质，在德国经过12个月的耐化学品测试，漆膜无起泡、剥落、开裂等现象。PS系列产品已在国内外诸多工况中应用，包括蒸发结晶罐、地坪墙面、废酸碱液罐、污废水池、电厂脱硫塔、氯碱工业、工业设备等。罐体的结垢也可用PS材料解决，它的低表面能在很多案例中都体现出很大的优越性。曾有客户测试过在高盐高温环境下PS材料的耐盐蚀性能，在涂覆有PS材料的罐体内加热蒸发盐酸与铁盐的混合物，盐酸蒸发后，大部分铁盐晶粒落于罐底，仅有少量晶粒挂壁，但可轻易碰落，很好清理。
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