参数测试是结合环境应力测里的产品参数的详细分析。可以对数据进行分析，以观察可能随环境条件变化而变化的参数。
通常情况下，参数测试需要比可比功能测试更精确的仪器，因为单个功能需要与更严格的限制进行比较。在功能测试期间，测试限制通常被扩展为允许“去不去"的心态，在这种心态中，只报告硬故障。许多公司将在开始长时间环境测试之前执行更严格的参数测试，当功能测试用于模拟被测产品的“寿命使用“时。在环境应力结束时，将再次进行参数测试，以分析部件电路性能的任何退化。
功能测试广泛应用于产品开发和生产的各个阶段的环境测试。在连续执行监视时，功能测试最有价值。在功能测试期间可以发现两种类型的故障软故障和硬故障。
当产品温度发生变化时就会发生软故障。软故障在一种情况下出现，然后在另一种情况下消失。如果没有对产品进行持续监控，就可能得出一切正常的错误结论。
可以通过低性能测试系统检测到。有些故障持续时间很短，因此很容易被忽略。消除、咸少或至少加速任何多路复用有助于防止这个问题。-些例子 包括从参数测试和功能测试中收集的数据提供了关于被测产品的重要信息。从这些测试中获得的知识指导产品的修改和改进，并验证规范。
然而，要满足刺激、配电、电负载、连续监控、通信、互连和固定装置等方面的要求是很有挑战性的。将这一点添加到长时间测试的测试系统可靠性需求中，这就是为什么许多公司利用外部测试系统集成商来实现他们的系统的原因。
固定装置可以简化产品在测试过程中所需要的电力连接。固定装置还提供了均匀的产品间距在腔室工作空间允许一致的气流和更多的可重复的测试结果。需要考虑的一件重要事情是，产品是否需要在其预期的最终用途方向上进行测试。
如果需要测试电力负载，可能会遇到类似电源的问题。由于很难负载与产品保持密切的距离，因此会出现复杂性。虽然通常不建议，但有可能将货物一尤其 是被动货物一放在产品载体上，靠近产品。对于固定和可编程负载，从电力负载散热可能是一个重大的工程 挑战，可能需要使用高速空或水冷却 。
在多头测试系统中，测试系统的电源选择可能有些复杂。批里或单个电源的初始选择通常基于成本。请记住，尽管单个电源的成本更高，但与批里电源相比，它们具有一些优势，如嵌入式测里功能、单个激活和独立的感知线路连接。
由于电源与被测设备之间的距离可能很长，电压降问题可能成为一个问题。通常，感觉线被用来减少这个问题;然而，在批里供电的情况下，感测线只能放置在最远的公共点上一通常是总线条。还请记住，当进入测试室工作空间的导线温度下降时，要考虑升高的环境室温度。
想象一下，如果一个环境测试室冷却失败，被测试的设备继续将热里泵入测试室的隔热内部，会出现怎样的困境。
通常，有“刺激”信号被发送到测试产品。虽然必须充分考虑这些信号的可编程性和准确性，但重要的是要考虑每个产品的同步和单独的源。与功率和负载的应用一样，与环境室的操作同步也是有用的。单独的并行源可以防止-个产品的故障破坏一个信号，该信号将应用于所有则试产品。
产品测里和监视需要仔细考虑。监控被测试的产品是非常重要的，因为它不仅有助于确定产品的问题区域，而且有助于优化则试过程。例如，如果天的老化过程已经执行了几个月，并且所有目睹的故障都发生在老化的前两天，那么通过缩短老化周期来增加吞吐里可能是有意义的。
在考虑解决监视需求的方法时，必须考虑信号调理、同步、准确性和分辨率问题。在功能测试期间检测故障的一个典型方案是对所监视的信号设置高和低的限制，并在故障发生时记录故障连同时间和环境条件)。
当故障发生时，将电源移出故障产品，以防止可能发生的灾难性熔解。请注意,在功能测试期间，精度稍微降低是可以接受的，特别是为了获得更多的监视通道。
软件系统软件可能出现的问题包括用户界面问题、操作特性、可用性和需要收集的测试数据量。软件系统通常收集大量数据，然后决定什么是重要的。这可能在某些情况下是有效的，但是对于测试报告的生成来说是非常耗时的。
一种变通方法是减少记录的数据，尤其是在功能测试系统中，只记录硬故障:但是，这不会记录软故障或“传递”信息。
在使用环境测试系统时，安全性是非常重要的。操作人员或其他无意中接触极冷或极热的人存在危险设备部分。所有的环境室都应该备一个单独的热报警器，用来发出非故意的温度波动信号。
如果使用氮气或二氧化碳，则需要一个氧气监测仪。应该提供联锁，以防止在测试期间打开环境舱门，并在门打开时关闭测试电源。记住，如果环境室不工作，则自动禁用产品电源。
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