在合肥举办的2025世界制造业大会上，一份《制造业数字化转型能力水平（2025）》报告引发全场聚焦。数据显示，截至今年6月底，我国超六成企业已基本实现全业务流程数字化，研发设计、生产制造等关键环节数字化普及率均突破60%——这标志着中国制造业数字化转型正式从中等水平迈向中高级阶段！
从“制造大国”向“制造强国”的跨越中，数字化正成为不可或缺的核心引擎。这份报告和大会现场的鲜活案例，道出了中国制造业转型的底气与方向。
倒逼转型：压力之下的必然选择
“全球经济增速放缓、制造业回流政策、关税波动推高成本，再加上‘双碳’目标下绿色转型的硬要求，制造业必须换种活法。”中国工业互联网研究院高级工程师李佳腾的话，点出了转型的紧迫性。
传统生产模式下的高能耗、低效率、弱协同等痛点日益凸显，而数字化转型正是破解这些难题的关键路径。大会现场签约的735个项目、3802亿元投资额，也印证了市场对转型方向的坚定信心。
实践答卷：从“点状应用”到“系统突破”
转型不是空洞的概念，而是看得见的效率提升与品质飞跃。在大会2号展馆的洛阳轴承集团展台，打破国外垄断的“复兴号”CR400系列轴箱轴承前围满了观众。“数字化是企业长远发展的必由之路。”洛轴销售总公司副总经理焦阳给出了一组硬核数据：
其风电齿轮箱轴承智能工厂实现了从设计选材到生产交付的全流程数字化，生产的轴承内圈最薄处仅10毫米，尺寸精度却能稳定控制在0.05毫米以内——相当于一根头发丝直径的1/14！相比传统生产线，生产效率提升30%，产品合格率更是高达99.9%。
洛轴的案例并非个例。报告显示，我国77.4%的工业企业已实施数字化改造，江苏、安徽等9个省份的改造率甚至超过80%。更值得关注的是，数字化正从单个企业的“独角戏”变成产业链的“大合唱”：61.4%的企业应用工业云平台，山东、江苏等5省实现产业链协同的企业比例已超20%。
区域发展也呈现出梯队优势。江苏、山东、广东、安徽等省份领跑两化融合发展，其中江苏两化融合水平已突破70.0，全国整体水平达到65.0，这背后是36万家企业通过两化融合公共服务平台完成评估对标，形成了覆盖全行业的转型样本库。
新风口：AI让数字化进入“模型驱动”新阶段
如果说数字化是基础建设，那么人工智能就是升级的“发动机”。大会现场，“AI+制造”成为最热门的关键词。
“我们正积极将AI与数字化转型深度融合。”安徽电信云中台高级解决方案经理王君睿介绍，作为数字中国建设的主力军，中国电信正推动人工智能与产业创新融合，助力制造业向高端化、智能化、绿色化转型。羚羊工业互联网更是直接发布了工业大模型3.0，推出工业智能体、能碳智能体等三大解决方案，让AI深度赋能生产全流程。
李佳腾指出，人工智能正将制造业数字化推入“模型驱动”的新阶段。中国工程院院士周济更是明确了时间表：2030年实现数字化制造全国工业企业基本普及，2035年完成智能化升级的全面普及。
未来关键：数据与人才缺一不可
“数据是数智化转型的新型燃料。”国家发展改革委党组成员、国家数据局局长刘烈宏的比喻十分贴切。数据贯穿研发、生产、管理、营销全流程，高质量数据集的建设直接决定转型深度。
李佳腾进一步补充，要实现数智化，既要打通信息技术、通信技术、控制技术等“数据孤岛”，实现统一治理；更要培养既懂工艺又懂人工智能的复合型人才——他们能让AI真正落地生产现场优化工艺，赋能经营管理实现精益生产。
从铜陵有色的高端铜材到京西智行的磁流变减震器，从AGV无人叉车出海到智能机器人全产业链展示，2025世界制造业大会上的每一个案例都在证明：数字化不再是龙头企业的专利，而是整个产业的“基础设施”。
当超六成企业完成全流程数字化，当AI与制造深度融合，中国制造业的“由大向强”之路，正在脚下不断延伸。