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盐类极易在金属表面形成电解质溶液，发生电化学腐蚀，这是金属腐蚀主要原因之一。比较常用的应对方法为涂层保护或更换金属选材。
常用的耐腐蚀选材为304或316不锈钢，但是一旦在腐蚀介质中存在卤素如Cl、Br时，不锈钢表面很快就会产生点蚀。就选材而言，往往需要选择昂贵的超级双相不锈钢或钛钢等。
高盐环境下常用的涂层保护有衬塑、玻璃钢结构等，但是在实际施工和使用中，工期、施工难度、环保性、使用年限等都是对于涂层保护的一大限制，这也是很多业主在选择涂层保护或更换金属选材时所头痛的。
点蚀是在不锈钢表面上局部形成一定深度的小孔或锈斑的一种腐蚀，在其余的大面积区域材料完好，而点蚀处可能形成穿孔，这种腐蚀的危害十分严重。
PS材料是一种新型的重防腐表面防腐材料，独创的新型结构使其在高盐环境中让碳钢拥有不输于高规格不锈钢的防腐性能和使用年限，并且施工便捷，环保无毒，可以节省大量的人力物力。
下图为一MVR蒸发罐，负压运行，运行温度为50℃~60℃，腐蚀介质为混合浓度水，考虑到选材成本和长效防腐，使用碳钢+黑色PS双组份材料做内防腐处理。
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