陶瓷基复合材料通俗地说就是以陶瓷材料为基体，通过各种强韧化途径，提高陶瓷材料的强度和韧性。目前，强韧化途径归纳起来主要有四种：纳米晶粒增韧、原位自生增韧、仿生结构增韧、增强体增韧。前三种我们暂且不谈，大家感兴趣可以自己详细了解，且说最后一种增强体增韧，又分为三种：颗粒增韧、晶须增韧和连续纤维增韧。这其中，前两种我们也暂且不谈，只说最后一种连续纤维增韧。为什么？因为连续纤维增韧技术是目前陶瓷基复合材料增韧补强效果的途径之一，正是它技术运用的使得陶瓷基复合材料成为新型耐高温、低密度热结构材料，正是它使得陶瓷基复合材料在航空航天领域开辟出广阔的应用前景，在电线电缆领域的应用更是超乎想象，既陶瓷又柔软，既阻燃又隔热，环保绝缘，内外兼顾，可以说方方面面皆可用。尤其是航空领域。
航空领域，近年来国家开展项目支持，包括中航复合材料有限责任公司、西北工业大学、国防科技大学等单位已经具备构件研制和小批量生产能力。中航复合材料有限责任公司经过多年工程化应用研究，突破了多项关键技术。我国在碳化硅陶瓷方面与欧美国家一直存在差距，在核能领域，我国的碳化硅包壳材料的研究尚处在初步阶段。我国在该方面的研究主要以校企合作和企业合作的方式进行。众所周知，航空领域选材的各项要求都十分严格，而作为我们主打的明星产品——陶瓷复合材料还有什么是让消费者使用不放心的呢？
上海腾瑞纳化工科技有限公司的陶瓷化硅橡胶材料在常温下和普通硅橡胶一样具有良好的耐高低温性、耐候性、防潮、绝缘、介电性、弹性。在制备过程中用运用了先进独特的陶瓷基复合技术—“使用超细粉末制造陶瓷基复合材料”，与现在市场上的陶瓷硅橡胶相比韧性更强，并且在高低温火焰条件（450℃）下形成陶瓷保护层，可谓是优点多多，比市场大部分陶瓷材料要先进。未来电线电缆使用陶瓷基复合材料是一种大趋势，腾瑞纳的陶瓷化硅胶泥必将掀起一股技术风暴。