钢中各个元素的作用
根据钢材定义，钢中的碳含量必须低于2%，其余成分中允许少量含有硅、锰、硫、磷等微量元素。工业用钢碳含量不得高于1.4%。碳元素能增加材料的强度以及硬度，但韧性与塑性会随之降低。
钢的元素含量
硫
硫主要是焦炭和矿石引入的，在钢材的元素中起到了破坏的作用，减低钢铁的力学性能，影响钢结构件的使用寿命。原因是FES的熔点较低。凝固后夹杂在钢铁的晶格之中。一但采用热压制钢铁工艺时，FeS会出现熔融的现象，导致钢铁的晶粒度失去连接导致脆裂。我们将这种情况称之为钢铁的脆热性。正因为这种情况，钢中的硫含量必须要低于0.05%。
硅
钢中的硅含量主要来源包括原矿石引入以及包括脱氧在内的特殊需求。钢中的硅化物主要以FeSi与MnSi、FeSiMnSi的形式出现。在高碳硅之中一部分以SiC形式出现。硅元素对主要能增强钢材的强度以及弹性，对于材料的耐酸性及耐腐蚀性具有一定的作用。适当的硅含量有益于钢材的铸造。然而硅含量过高容易让塑性及韧性提高。
锰
钢铁锰含量主要由铁矿石和冶炼过程中为脱硫脱氧而加入的元素。主要以MnS状态存在，过量的锰可能会导致固溶体状态成型。锰在钢铁中的作用。主要是锰、氧、硫的结合能力较好。是炼钢中很好的脱氧、脱硫剂，主要降低材料的热脆性以及热加工性能。主要是 提高材料的强度及硬度。同时保留住材料的热处理性。过量的锰会降低材料的塑性和韧性。
磷
磷同样是钢材元素中的有害物质。主要增加了钢材的冷脆性。降低了材料的力学性能，影响了使用寿命但可以提高材料的拉伸强度及抗腐蚀性。
所以对于钢材而言，碳、硅、硫、锰、磷、氧等元素，都能对钢材的性能造成显著影响，在铸钢时需要引起重视。
部分图文源自网络
