液压阀芯孔铰削问题汇总（一）

      在一般工件的加工中一些细节问题的影响不是很凸显。由于阀芯孔的加工中既要求高效率又要求高精度，在高效加工的状态下细节问题对加工的影响就凸显出来了。

       高精度加工中由于问题不起眼往往没能引起人们的普遍重视，但被忽视的这些细节问题，却对加工效果有较大影响。想要得到稳定的加工过程就不得在更多的细节上下功夫。

     在大量的比例阀阀芯孔加工中，我们总结了几个容易忽视却又对加工效果影响较大的问题。我们一起看一看这些问题你是不是也碰到过。

      大家一定都知道刀具跳动对加工效果的影响较大，对于刀具跳动问题我们现在有很多种方法解决，这个问题也已经引起了大家足够重视，我们之前也探讨过，这里就不展开讨论它。

        除了机床主轴跳动问题外，还有一个我们平时没能重视的问题，那就是机床主轴轴线与Z轴的平行问题。这个问题在一般加工时不太被大家重视，但在高精度加工中它的影响就不能忽视了。

         这个平行问题没有被大家重视是因为它的精度不会像主轴跳动精度那样相差很大。主轴跳动误差大的设备跳动误差可以达到一个很大的值。但这个平行度的误差一般都不会太大。且在平行度误差问题凸显之前往往主轴跳动已经很大了。

      怎么检测这个问题呢？如果我们没有专业的校准工具。我们可以用一个300mm长的标准检验棒，将检验棒装在主轴上，用千分表检测验棒的上母线和侧母线。如果没有偏差那就说明设备主轴轴线和Z轴是平行的。如果偏差较大就会对产品的质量和刀具寿命造成影响。

        这种影响的大小取决于产品质量的要求，产品精度要求越高影响越大。

        一般的阀芯孔加工中，300毫米的距离上小于10μm的误差是可以接受的。

         如果使用专业的校准工具，满足300mm内8μm的误差是可以接受的。