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抗生素废水是一种含生物毒性物质和准降解物质的高浓度有机废水，国内外大多数都采用好氧技术处理抗生素废水，但其投资和处理成本高，废水的实际处理效果差。两相厌氧工艺处理抗生素废水，投资省、运行费用低。今天，我们就来了解一下某医药公司抗生素废水处理案例分析。
1. 废水水质
某医药公司以生物发酵法生产乙酰螺旋霉素，其生产废水主要分为两部分：一部分是主要成分为菌丝体的板框废水（悬浮物较多），一部分是主要成分为脂类、醇类的溶媒废水（含有大量的在发酵过程中的一些代谢产物和抗生素残留物）。
这两种废水的水质情况见表1：
2. 工艺流程
该公司抗生素废水处理系统由预处理、厌氧生物处理和好氧生物处理组成，设计规模为2500m3/d。工程运行情况表明该处理工程具有投资省、运行费用低的优点，并且出水水质稳定，达到《污水综合排放标准》（GB 8978 - 96 ）生物制药工业二级排放标准。
其工艺流程如图1所示。
(1) 预处理
采用隔油沉淀池去除抗生素废水中的悬浮物和残留的溶煤；调节池具有均化水量和水质的作用。预处理系统为后续处理单元的稳定运行创造了良好的条件。
(2) 厌氧生物处理系统
厌氧处理采用两相厌氧工艺。水解酸化工艺采用厌氧折流板反应器，甲烷发酵工艺采用厌氧复合床反应器。在水解酸化反应器中，难降解的大分子有机物被转化为小分子有机物，部分对生化反应有抑制作用的残留抗生素被消除毒性，废水的可生化性被提高。经过酸性发酵的废水再进入产甲烷相进行甲烷发酵。这样，厌氧反应器的两个阶段分别在两个独立的反应器中完成，并控制不同的最佳运行参数，提高了厌氧处理系统的处理效果和运行稳定性。
(3) 好氧生物处理系统
在厌氧生物处理系统和好氧生物处理系统之间设置有预曝气沉淀池，预曝气沉淀池的作用是沉淀厌氧污泥，吹脱H2S等有害气体，增加废水的溶解氧，改善厌氧生物处理系统的出水水质，为好氧生物处理创造良好的条件，好氧生物处理系统采用循环活性污泥系统。循环活性污泥系统（CASS）是将生物选择器和间歇式活性污泥法结合的新型高效好氧生物处理技术。具有工艺结构简单、投资费用省、运行费用低、管理维护方便和布置紧凑、占地面积小等优点。
(4) 实际处理效果
处理后，该抗生素废水水质达到生物制药工业二级排放标准。处理系统的出水水质情况见表2。
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