为保证公司井下主运输系统正常运行，满足综采工作面的出煤要求，公司机电科对井下在用皮带机进行升级改造，以便更好地完成公司井下运输任务。
按照公司精益思想指导下的“算账”文化，机电科与设计院积极沟通、深入工作现场调研，在保证运输能力的前提下，以“降成本、增效益”为目标，在满足采掘运输能力的情况下继续使用DTL120/180/2×400型皮带机，并对皮带机的中间部分进行改造。将机头架、驱动设备、张紧系统进行了整体更换，安装了制动盘闸，将QJR-400软启动开关驱动升级为变频驱动，更换了变频电机，对皮带沿线PVG1800S型胶带进行了陆续更换，这样的升级改造既满足了采掘作业队组的出煤需求，又达到了“降本增效、提效增效”的目的。
在安装施工环节，机电科紧盯现场施工进度，安排安装经验丰富的人员现场跟班作业，每天落实安装工作量和进度，现场遇到问题积极协调解决，做到了既是“监工者”，又是“施工者”；同时，“全局谋划、超前安排”，充分利用公司的停产检修作业期间，组织公司安装队和综采一队两个作业队组进行安装作业，“按时按点、保质保量”的完成了安装任务，为公司节约了大量人工安装费用，一次性为公司节约设备费用和人工安装费用689.8万元。
“升级改造后的皮带机运行稳定可靠，采用变频器控制，实现了皮带机的平稳启动，一方面，有效避免了启动瞬间速度过快对皮带机造成的损坏，降低了设备配件的损耗，另一方面，皮带司机能够根据皮带上煤量的大小来调整皮带机的运行速度，当采掘队组不出煤或煤量小时，降低皮带运行速度，当采掘队组煤量大时，提高皮带运行速度。” 机电科主任师薛艳飞介绍。（郭璐强 武越）
潞安化工余吾煤业
编辑：程旭
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