潞安化工人，拔节向上！

潞安化工人，拔节向上！

“我”是潞安十万分之一 

是保供主力 是化工精英

是多元精兵 是护卫铁军

也是一个个普通的螺丝钉

是一个个在平凡中

勇敢追梦 创造价值的潞安人

我们——

 以“竞争者”的姿态

成就“幸福者”的状态

潞安高质量发展的2023年

都有一个个“我”拔节向上的足迹

这是“我”不断向上的“高光时刻”

也是一个个“我”

与潞安的双向奔赴

......

回望2023年，“全国人大代表”这个新身份是我最沉甸甸的收获，激励我不断向前。我参加全国两会后，回到常村煤矿，深感责任重大。作为全国人大代表，不仅要传达好会议精神，还要积极践行精益思想指导下的“算账”文化，把加快推进煤炭智能绿色安全高效开采作为我们的奋斗目标和方向。

为攻克EBZ-280C智能岩巷掘进机项目，我带头成立技术攻关小组，从操作、保养、结构和原理等方面入手，重点突破液压系统和电控系统，一个难题一个难题得“抠”，弄不懂的就咨询厂家、请教专家。功夫不负有心人，不到一个月的时间，所有问题被我们一一解决了，当月硬岩掘进260米，不仅工效翻番，而且实现了智能视距遥控和远程控制，改善了岩巷施工作业条件。同时，为突破掘进支护效率低下的瓶颈，我主动请缨，深入对标挖潜，带领团队试验液压锚杆钻车。在实践中摸索，在摸索中改进，先后完成了临时支护改造、施工工艺优化等十几项精益改善项目，连续刷新沿空留巷单进记录，大断面施工达到了每月最高224米的好成绩。

同时，我牵头探索推进了“生产组织精准、设备运行精良、数据信息精确、管理体系精细、人员技能精通”的基层队组管理模式，实现了基层队组各环节各要素的有机匹配，有效调动了全员工作学习的主动性和积极性。

晋华炉作为我们集团公司的拳头产品，我们有专业的制造团队，更有专业的制造生产车间。2023年初晋华炉从厂内制造到现场安装更是交由我们车间全面负责。我作为晋华炉分公司厂内制造生产助理，很荣幸接到车间内部首次去现场安装的任务。当时我感到非常紧张和不安，因为这对我来说是一个全新的挑战，所有工作细节需要我独立思考、决策和执行。

陕西龙华项目的三台气化炉现场安装是我从业20年第一个独自负责的项目，更是第一个由我们内部员工全面施工的项目。业主要求我们缩短工期，为了施工方便，我们吃住全部安排在现场临建房。由于气化炉材质的特殊性，对环境温度要求严格。奈何现场条件恶劣，长期持续刮风，气温更是在零下20度。我们搭架子、盖帐篷、利用暖风机和加热设备保证了现场施工条件。同时采取两班大倒24小时不停作业，从现场开始制作到整体起吊、安装、合拢，三台炉子总共用时35天全部顺利完工，为集团公司赢得了良好的口碑。

这段经历让我意识到，面对挑战和压力时，我可以发挥自己的潜力，克服困难，实现目标。这种成长的经历激励着我在以后的工作和生活中不断挑战自己，追求更高的成就。

华灯璀璨，流光溢彩；群英荟萃，掌声雷动。2023年11月8日，在第八届全国煤矿文学乌金奖的颁奖会上，我撰写的《抗战记忆》一书荣获报告文学“乌金奖”，手捧着沉甸甸的奖牌和大红色的获奖证书，我内心激动不已。

在工作中创造价值，在学习中提升价值，在思考中升华价值。这是我一以贯之的信念。凭借着对工作的认真、热情和负责，我从一个勤勤恳恳的检修工，成为一名思想政治工作战线的创新者，笔耕不辍、步履不停、笃行不怠，从平凡中发现伟大，从执着中发现崇高，从坚持中发现价值，将煤矿文学的力量深深扎根在矿井一线。

石圪节煤矿，作为昔日中国煤矿史的主旋律，承载着红色的记忆和科技的烙印，在这里工作的十年间，我见证了这座煤矿的辉煌和衰弱。晨钟暮鼓，青灯黄卷，我将自己与石圪节煤矿的一点一滴记录在《抗战记忆》中，怀念之情在键盘上潺潺流淌，“艰苦奋斗、勤俭办矿”的石圪节精神深深地印在了我的信仰里。在王庄煤矿的工作中，我积极带动身边人，认真发扬和传承石圪节精神，将价值创造的作用发挥到最大化，以红色文化之力引导企业算经济账、算综合账、算长远账，为矿井高质量发展注入强劲动能。

我是余吾煤业公司“潞盾一号”技术人员。说起盾构机这个大家伙，大家在此前的报道中有过或多或少的了解。于我而言，从项目的提出到实施，我有幸进行全程跟进，参与外出学习和技术编制，可以说乘着“潞盾一号”的东风，我在岗位中成长，在实践中创造价值。

从2023年开始，余吾煤业公司TBM盾构机应用项目正式进入了快速推进阶段，为深入吸取国内煤矿TBM盾构机施工经验，切实了解设备安装、运行原理，于2月份到新元公司进行驻矿学习，通过近两个月的学习，我从最初见到TBM盾构机的萌新，变成了熟知设备组成、各部件应用原理的技术人员。

在新元公司，我通过每天下井跟班到现场，与现场技术人员进行交流，上井撰写学习体会，总结分析适用余吾煤业公司井下条件的设备改造建议30余条，比如取消采用手拉葫芦方式组装设备，使用组装吊机提高设备组装效率；缩短始发硐室长度，满足撑紧盾支撑即可，降低硐室施工成本；安装轨道下铺设混凝土不宜过高，影响设备整体步进；液压阀组操作手柄安装过于集中，距离所控制部件距离远，无法通过直接观察进行调整，极易发生偏差；将液压冲击锚杆钻机改为旋转钻机，提高围岩破碎区域适应性；将胶轮改为钢轮，达到良好接地等等。

日升日暮，潮起潮落。在2023年的古城煤矿，无论盛夏还是寒冬，都可以看到重点工程建设现场奋战正酣，机器轰鸣、车流穿梭，一派繁忙景象。

这一年里，许多个日日夜夜，我奔波于副井工业场地和鲍店风井之间，白天在鲍店风井建设现场抓安全、盯进度，晚上在办公室看图纸、审规程。我亲身经历了鲍店风井井筒及井底连接处掘砌工程的完成以及贯通、35KV变电所建成和投用，空压机房土建工程、通风机房安装工程、供暖工程……一个个工程的完成就标志着鲍店风井项目的建设又前进了一大步，每一天虽然忙碌但又真的很充实。

在这热闹的背后，是古城煤矿上下燃烧起来的重点工程项目建设之“火”，更是践行“价值成就你我”，为矿井高质量发展夯实底盘、筑牢支撑的决心和行动。

历时8个月，遍访4个省13个市，16个化工企业，23个能源单位，行走13853公里，拍摄制作视频1100分钟……

这一年在新闻中心领导的统筹指挥下，新闻中心聚中心采编之智，汇基层通讯员之力，深入基层队组找亮点、通过镜头谈做法，打造出《对标挖潜》《学习“化机经验”》品牌栏目。而我有幸，作为一名记者深入生产现场，直面对标挖潜热点，进一步领略到了在精益思想指导下的“算账”文化的引领下，集团各基层单位亮点纷呈、大有作为。

手里捧着话麦，脚下踩着流星，脑中揣着笔锋，心底怀着热血。当我走进潞安化机晋华炉车间，走进王庄煤矿综采二队、走进太化新材料公司酰胺车间、走进新元公司动力部、走进铁运公司机务段……所到之处浓浓的“算账”气息扑面而来，实实在在的对标挖潜举措跃然纸上，让我为自己是一名潞安人而自豪、而幸运。一直以来，作为一名新闻记者，见证着潞安化工的转型与成长历程，致敬我们的企业！

今年4月份，由我负责编制了《山西潞安煤基合成油有限公司差异化尿素改造项目建议书》，6月份，公司利用闲置装置在尿素合成系统增加了差异化尿素的试验装置，差异化尿素具备了试生产条件。在公司销售的宣传下，11月份我们确定了首批差异化尿素的合作商，经过前期的交流沟通，我们定在12月9号开始进行差异化尿素试生产。

那天的细节我记得特别清楚，上午9时52分，我看到现场工作人员开始向尿素系统加注增效剂，当时我的心里特别忐忑，虽然经过了多次论证这个项目是可行的，但还是有失败的风险，为了能第一时间看到结果，我在增效剂加注进系统以后，就一直站在造粒机的视镜那里看，9时58分，我看到造粒机里的花料有白的有灰的，我的心回落了一半，二十分钟以后，大家都看到皮带上开始输送黑色的尿素颗粒，在现场的人都很兴奋，也是在那一刻，我的心才完全装到了肚子里。

这不仅仅是我一年的工作有了结果，对公司来说，差异化尿素试生产的成功，标志着我们产品结构的全面升级，之前我们的产品只有袋包和吨包尿素，以后我们就可以生产多元化的新型尿素，可以随时根据客户的需求，生产不同种类差异化尿素。

差异化尿素的试生产成功，让公司能够紧跟当前尿素行业“专项订单化的生产模式”，用极少的投入就实现了提高产品售价的目的，助力公司打开了更广阔的销售市场，让我们对实现扭亏减亏目标信心倍增。

截至目前，更新队各类制修经营共计创值2927.44万元，主要由废旧复用、常规加工制作和零星加工件制作三大块组成。与经营目标相比，这张成绩单乍一看稍有欠缺，其实是因为随着矿上回收复用力度加大，废旧物资复用率提高，常规制作类和零星加工类工作完成得少了，相应的产值略有降低。

为减少安全生产成本投入，避免持续进行大批量零星件加工，我们更新队与业务科室和其他队组密切合作，统一规范了各类零星加工件的制修标准、规格及尺寸要求。加工件经过大批量、高标准制作，除锈、喷塑及固化后，运用于各工作面的生产现场，进一步提高了井下安全生产标准化水平。以材料架和过桥为例，以前队组各生产各的，标准不统一，尺寸不一样，不能通用，造成很多浪费。现在的材料架和过桥，由我们按照统一标准统一制作，不仅能在各个队组通用，上井后还能通过除锈、喷塑，焕然一新，循环复用至少三个回合。

2023年，我们队立足“责任田”，深耕精益思想指导下的“算账”文化，对常规制作件和零星加工件采取“交旧领新”措施，能用的加工件直接复用，或经过地面检修、整形、补焊、除锈及再喷塑后继续复用，避免了零星加工件的重复制作和不必要浪费。所以，各类制修经营创值的数据变化，何尝没有体现出矿上从粗放式管理到精细化管理的转变呢？

回顾2023年工作中发生的变化，我最直观的感受是，通过对标挖潜装备升级，以往的生产环节减少了，生产时间相对延长了。以前每班都要物料运输，但现在不用安排专人运输，因为采取气动单轨吊运输模式后，打通了物料运输最后“100米”，每天仅需利用8点班就能保证圆班支护材料，每班节约运料、卸料、备料时间半个小时，降低了运输成本。投用加长式自移皮带机尾，原先每班延伸机尾，现在检修班一次性延伸就能满足圆班掘进需求，每班增加了半小时的生产时间。

我们实行按回收材料配件价值比例“收购”制度，按奖励标准进行月度兑现，让我们各班组尝到了甜头。以一季度为例，我队各班组累计复用、改用旧玻璃钢锚杆413根，复用木垛板713块，旧玻璃钢锚杆配件复用率100%，复用托梁18根，减少新金属网投入18块等，节省材料费用3万余元。

进入2024年，我相信，通过上下联动，开动脑筋真抓实干，越来越多的“算账”成果一定会在五阳结出累累硕果，绽放“效益之花”。

回望即将过去的2023年，让我成就感满满的一件事，当属在生产区和生活区普及了充电桩，让全矿员工家属的新能源车“续航无忧”。

2023年9月初，在漳村煤矿生产区木料厂西外墙处投入的10台充电桩正式投用，为全面考虑下井员工和地面员工不同充电需求，漳村煤矿打出“快+慢”充电组合拳，6台快充充电桩和4台慢充充电桩，满足不同员工不同时段的充电需求。同时，为保障员工充电安全性，充电桩配套设施监控系统、照明设施、消防系统、操作流程等一应俱全，为员工新能源车充电安全保驾护航。而在漳村煤矿生活区的5个社区，也安装了11台充电桩，这标志着漳村煤矿生产区和生活区已实现充电桩全覆盖。规范化的新能源汽车充电基础设施建设，标准化管理打通了员工家属充电难“最后一公里”的堵点难点。

民生是员工幸福之基、矿山和谐之本。我和我的矿山，坚持以员工为中心，兜住、兜准、兜牢民生底线，员工幸福安康，矿山高质量发展更有温度。