剥色就是利用化学作用，将纤维上的染料破坏，使之失去颜色。在我们洗涤行业中经常会用到，例如去除搭色或者染色前处理等等。
常用剥色剂分类
常用剥色剂分为还原性剥色剂和氧化性剥色剂两大类：
还原性剥色剂
还原性剥色剂，通过破坏染料分子结构中的发色体系达到褪色或消色的目的。如偶氮结构的染料，其偶氮基可能被还原成氨基而失去颜色，但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的，因而这种褪色是可以恢复的，如对蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂。
氧化性剥色剂
氧化性剥色剂，氧化剂在一定条件下可以造成某些染料分子发色体系的基团破坏，如偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的结构变化，导致了染料的褪色或消色，因而从理论上讲氧化性剥色剂可作完全剥色处理。对蒽醌结构的染料采用这种方法，效果尤佳。氧化性剥色剂中最常用的是双氧水和次氯酸钠。
常用的几种剥色方法
活性染料的剥色
含金属络合的任何活性染料，首先在金属多价螫合剂的溶液中沸煮。然后碱性还原或氧化剥色处理前彻底水洗。完全剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。还原剥色后，充分的清洗。然后在次氯酸钠溶液中经过冷漂。
工艺示例：
瑕疵布→浸轧还原液(烧碱20克/升，保险粉30克/升)→还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
硫化染料的剥色
硫化染料染色织物的修正，通常是把它们在还原剂的空白溶液中，尽可能高的温度下处理，在重染色泽前达到使染色物部分剥色。严重的情况，须采用次氯酸钠或保险粉。
工艺示例：
瑕疵布→轧草酸(15克/升40℃)→烘干→轧次氯酸钠(6克/升，30℃l5秒)→充分水洗→烘干
酸性染料的剥色
用氨水和阴离子润湿剂，沸煮30到45分钟。氨水处理前，用保险粉在70℃下处理，有助于完全剥色。最后，亦可采用氧化剥色法。
在酸性条件下，加入特殊的表面活性剂有良好的剥色作用。
真丝绸剥色工艺示例：
还原剥色漂白(纯碱1g/L，平平加O2g/L，保险粉2-3g/L，温度60℃，时间30-45min，浴比1:30)→预媒处理(七水合硫酸亚铁 10g/L，50%次磷酸2g/L，甲酸调PH3-3.5，80℃保持60min)→漂洗(80℃清洗20min)→氧化剥色漂白(35%双氧水10mL/L，五结晶水硅酸钠3-5g/L，温度70-80℃，时间45-90min，PH值8-10)→清洗
还原染料的剥色
一般在氢氧化钠和保险粉混合体系中，用较高温度，把织物染料再还原。有时需加入聚乙烯吡咯烷溶液，例如BASF的AlbigenA。
工艺示例：
瑕疵布→浸轧还原液(烧碱20克/升，保险粉30克/升)→703还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
分散染料的剥色
在聚酯上进行分散染料的剥色通常采用下列方法：
方法一：甲醛合次硫酸氢钠(雕白粉)和载体、在100℃和PH4-5下处理；在130℃时处理效果更显著。
方法二：亚氯酸钠和蚁酸、在100℃和PH3.5下处理来完成的。
最佳结果是通过方法一处理、接着再通过方法二处理。处理后尽可能套染黑色。
阳离子染料的剥色
在聚酯上进行分散染料的剥色通常采用下列方法：
在含有5毫升/升单乙醇胺和5克/升氯化钠的浴中，在沸点下处理1小时。然后清洗干净，然后在含5毫升/升次氯酸钠(150克/升有效氯)、5克/升硝酸钠(腐蚀阻止剂)、并用酸酸调整PH值至4到4.5的浴中漂白30分钟。最后将织物用亚硫酸氯钠(3克/升)在60℃下处理15分钟、或1—1.5克/升保险粉在85℃下处理20到30分钟。最后清洗干净。
不溶性偶氮染料的剥色
5到10毫升/升38°Bé烧碱、l到2毫升/升的热稳定性分散剂和3到5克/升保险粉处理，外加0.5到l克/升蒽醌粉末。如有足够的保险粉和烧碱，蒽醌会使剥色液变红。如果它转变为黄色或棕色的话，必须进一步加入烧碱或保险粉。剥色后的织物应充分清洗。
涂料的剥色
涂料很难剥除，一般是采用高锰酸钾予以剥浅。
工艺示例：
染色疵布→轧高锰酸钾(18克/升)→水洗→轧草酸(20克/升，40℃)→水洗→烘干。
本文转自吴越洗涤，如有侵权请联系删除
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