激光清洗技术助力风力发电新发展

风力发电是一个有着丰富能源储量和巨大市场前景的绿色新能源。放眼全球，风力发电正成为各国争相发展的新兴能源。在绿色低碳及数字化转型的背景下，我国大力发展风电行业，风力发电场越建越多，随之而来的风力发电机组的清洗、维护问题日益突显。圣同智能激光提供的解决方案可提高风力发电设备的使用寿命，降低发电成本，将助力风电领域高质量发展。

风机叶片是风力发电机组的核心部件之一，主要依靠风力带动叶片旋转，来促使发电机发电。然而，叶片长时间运行表面会覆盖大量的污垢，会增大叶片转动时与空气的摩擦阻力，降低风能利用率。同时，叶片表面覆盖大量的污垢，容易掩盖叶片表面的缺陷，不利于发现叶片的隐患，导致安全事故的发生。为此，定期对风机叶片表面污垢进行清洗，是提高风能利用率、保障电厂收益及发现叶片损伤、排查安全隐患最有效的方式之一。

风机叶片传统清洗方式是采用人工高空作业，用刷子及清洗液清洗，不仅效率低下，无法达到理想的清洗效果，而且长期使用化学剂容易对有机漆面造成腐蚀，还存在清洗周期长，精准度低，耗材耗力，污染环境的弊端，缩短叶片使用寿命，且人工高空作业，存在着巨大的安全隐患。

不同于传统人工高空作业，激光清洗作业，更安全高效，作业期间无需任何添加剂，不会产生废水，污染环境，且设备性能稳定，作业流畅顺滑，操作便捷。那么它独特的优越性体现在哪些方面呢?

激光清洗作为一种先进技术，被认为是传统清洗工业的“颠覆者”，圣同智能激光自成立以来便展现强大的研发实力，现已拥有“圣同”与“成静”两个激光品牌及多家控股公司，公司从研发、生产、装配等全方位把控，赋予设备优异性能，并建立了完整、科学的质量体系，通过多次的工艺试验，得到成熟的工艺数据库，更有系统科学的质量评估方法对清洗效果进行测试，以专业的技术在多领域中应用。

圣同智能激光所研发的激光清洗设备实现全功率覆盖，兼具洁净度高、效率高、非接触、绿色环保等优点，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃、陶瓷和复合材料等，应用行业覆盖汽车制造、五金模具、船舶制造、轨道交通、航空航天等领域。在风电领域，激光清洗同样有着优异的表现。

目前，风电产业已成为国家战略性新兴产业之一，在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，已实现了快速发展。激光清洗被作为“21世纪最具有发展潜力的绿色清洗技术”，未来势必会逐步取代传统清洗工艺，成为工业领域清洗及维护不可或缺的技术。