技术专区|高速熨平机保养与故障排除

日常维护

为使熨平机正常运行，优化性能和效率，延长其使用寿命，预防事故的发生，请定期维护机器。在排除故障前，请先检查以下项目：

1、确认对机器的所有操作均是适当的，机器的各种管路连接均完好无损。

2、在进行维修前，先切断机器的电源。

3、检查机器的电线或连接接头是否存在松动，任一松动都会影响机器的使用。

4、当检查零部件的电源特性时，确认绝缘性能良好，接地线是否正常接地。

5、减速机在首次运行2个月以后必须更换润滑油，以后每个季度更换一次润滑油。

6、定期对链条进行润滑，一般每个月一次加油润滑。

7、主辊轴承润滑采用自动控时加油系统，在程序设置里面可以设置其加油时间，要求是每运行8小时自动加油一次，每次加油计量为6ml，自动小辊免油轴承，需半年加油1次。

8、每天开机前认真仔细检查熨平机指引带是否缺失，熨平带是否磨损，连接头是否正常等，如有缺失破损等现象，需立即补齐，保证机器的正常运行，达到最佳的熨烫效果，织物更平整。

9、新机前期使用每15天清理一次过滤阀（高速熨平机设计为双过滤系统，独立过滤阀和疏水阀过滤阀），持续三次即45天以后每90天清理一次。

10、开机前检查压缩空气压力是否正常，要求压力在0.5MPa~0.7MPa之间。

、

常见故障与排除

·蒸汽压力过低；

·虹吸管损坏或位置不对，主熨平烘筒内部有过多冷凝水；

·疏水阀工作不正常；

·自动旁通阀未打开快速排冷凝水；

解决办法：

·提高蒸汽压力；

·检查主熨平滚筒内是否有积水，如果积水很多说明虹吸损坏或吸水口位置不对需要修复或调整；

·检查疏水阀工作情况，如果明显疏水缓慢，需要拆开疏水阀过滤器进行清理或更换疏水阀；

·检查电脑设置，自动旁通阀是否设置温差开启，出厂设置为98°。压缩空气过低，或者旁通阀未打开（检查透视窗是否有红点，红点为打开）；

原因：

· 熨平带过紧；

· 熨平带扣有毛刺；

· 熨平带钢丝穿针外露；

解决办法：

·调整熨平带的松紧程度；

·检查熨平带接头钢丝是否有钩刺，如果有明显的钩刺则需要清理；

·更换熨平带钢丝穿针；

原因：

· 熨平带扣有毛刺；

· 织物上浆太多；

· 速度太快，布草没有完全干；

· 拨块与辊筒没有接触有缝隙；

· 指引带缺失太多；

解决办法：

· 检查熨平带接头钢丝是否有钩刺并进行清理；

· 改进织物洗涤工艺，适当减少上浆浓度；

· 洗涤时替加柔软剂；

· 适当降低熨烫速度；

· 调整挡布轴安装角度；

· 补齐缺失的指引带；

原因：

· 熨平带太紧；

· 熨平带张紧轴两边没有调整到水平位置；

· 传送带轴弯曲；

· 机器水平面没有调整好；

· 熨平带使用时间太长变软或边缘明显磨损；

· 高温塑料套磨损；

解决办法：

· 熨平带调至松紧适中；

· 重新调整张紧轴的位置；

· 更换输送带轴；

· 重新调整机器的水平面；

· 更换熨平带；

· 更换高温塑料套；

原因：

· 轴承缺油或损坏；

· 旋转接头有卡，虹吸管摩擦辊筒内壁；

· 传送轴与辊筒擦碰；

· 高温塑料套太紧；

解决办法：

· 轴承重新加油；

· 检查旋转接头运行情况是否正常；

· 检查传动轴与辊筒；

· 将高温塑料轴内壁打磨；

· 进汽T1温度（见下列对照表）

· 出汽T2温度（100℃~120℃）

原因：

· 蒸汽进口温度传感器T1异常；

· 冷凝水出口温度传感器T2异常；

解决办法：

· 紧固连线，更换温度传感器T1，复位报警；

· 紧固连线，更换温度传感器T2，复位报警；

原因：

· 出现故障5或者故障6引起；

· 温度模块损坏；

解决办法：

· 紧固连线，更换温度传感器T1或者T2，复位报警；

· 更换温度模块；

· 变频器1故障；

· 变频器2故障；

原因：

· 进布台电机变频器1出现故障；

· 主传动电机变频器2出现故障；

解决办法：

· 检查变频器1故障代码，查看变频器说明书，复位变频器，复位报警；

· 检查变频器2故障代码，查看变频器说明书，复位变频器，复位报警；

· 变频器1通讯故障；

· 变频器2通讯故障；

原因：

· 进布台电机变频器1出现通讯故障；

· 主传动电机变频器2出现通讯故障；

· RS485通讯模块损坏；

解决办法：

· 检查变频器1与RS485通讯模块通讯线，复位报警；

· 检查变频器2与RS485通讯模块通讯线，复位报警；

· 更换RS485通讯模块；

· 安全门开关1保护；

· 安全门开关2保护；

原因：

· 进布安全门开关1故障；

· 进布安全门开关2故障；

解决办法：

· 检查进布安全门开关1是否异常，复位报警；

· 检查进布安全门开关2是否异常，复位报警；

原因：

· PLC电池电量低

解决办法：

· 联系厂家购买PLC电池进行更换

原因：

· 紧急急停开关被按下

· 紧急急停开关损坏

解决办法：

· 复位其他故障后，旋转释放急停开关，复位报警；

· 更换急停开关，检查线路是否正常；

原因：

· 按下启动按钮时，电脑显示屏提示为点动模式，控制方式旋钮处于点动模式；

解决办法：

· 将控制方式旋钮旋至连续模式，复位报警，启动机器

往期回顾

这！就是航星|航星全系列产品助力景德镇陶溪川洗涤服务中心

客户风采|航星品质获走访客户高度认可！

干货分享|如何去除酒店布草拖痕？

干货分享|酒店毛巾清洗消毒的四类方式