穿好工作服，备齐工具，或是“空中飞人”，或是“布阵检修”，你总能看到李树岗在一群人中，冲在前,干在前。
李树岗是公司机运一队检修班班长。已经在机运一队担任班长职务九年，每天工作中，他工作认真负责，技术扎实，在机械维修方面有着独到的方法与经验。每件事都要做到精细入微，因为这些都关乎日常提升的正常运转。
▌严格班组管理
班组是队组的“细胞”，班组管理好了，队组才能拧成一股绳。李树岗的班组管理重心放在了“安全”二字。他利用岗前仪式、周二五例会组织本班组员工学习了余吾煤业公司安全生产理念和安全生产目标等必要的安全生产知识，掌握有关的安全生产规章制度和安全操作规程，熟练本职岗位的安全操作技能。全年“三个百分之百”、“三个全覆盖”达标率100%。 另外抓好现场专业技术培训工作，使班组成员技术得到提高，保证了车机房、装卸载站设备巡检到位，精细检修到位。
作为现场的第一责任人，他说在班组管理过程中坚持做三项重点工作：一是时刻要求自己严格遵守矿井各项规章制度，时刻规范自己的行为，他说只有这样他才有底气去管理人，去处罚人，才敢于同一切不良行为做斗争。二是认真做好每个岗点的提醒工作，根据现场施工条件、岗位操作要领和施工标准，认真把自己能预想的岗位隐患向职工交待清楚，在工作过程中加以注意。三是必须做好班中巡查，对安全设施、设备，劳动纪律、操作规范，对精细化要求和各种信息搜集，认真做好记录。 在他的带领下，每逢检修任务，检修班的合格率都在100%，没有出现任何事故。
▌精益检修流程
作为检修班的班长，李树岗最大的成就就是出色完成每一次检修任务。一年来，他先后参与了5次大型检修，完成了主井1#、2#提升机首绳定期更换工作；主井1#、2#装载站六组合开关双系统改造工作；主井提升机外部水冷系统改造工作，实现外冷双系统切换等，保证了主井提煤的安全。
如何将检修流程精益化，既能提高检修效率，又能保证人员安全。李树岗下了大功夫。在长时间的检修中，他根据检修流程，制作了主提升机箕斗内部检修平台，有效解决了检修提升机箕斗内部时搭建临时作业平台效率低、作业人员施工时危险系数较高、且浪费材料等问题。同时在检修组内部成立成立精修小组，通过成立检修组精修小组对更换下的旧配件进行精修再利用，从而降低机运一队材料、配件费用，每年约8万元。精修小组还将压风机检修残余冷却液回收再利用，通过回收再利用拆卸冷却器过程中流失的冷却液，从而降低机运一队冷却液的使用费用，每月可节约672元。
▌致力创新突破
每次检修完成，李树岗的脸上都沾满了煤油，黢黑的双手，矫健的身手，让主井提升机免除了断绳的困扰，运行的阻碍。在这双手中，李树岗琢磨出的创新让检修工作锦上添花。
他自制的“压风机冷却器疏通清洗装置创新”和“变向链条扳手创新”成功申请了专利；“一种手动行车的电动拉链移动平台创新”获得了集团公司创新项目一等奖。通过创新工作的积极开展，不仅提高了员工的技术水平，锻炼了队伍，而且实实在在地提高了工作效率，降低了工作强度。其中改进压风机冷却器除垢工艺，不需要再使用酸性除垢剂来清洗设备，极大地降低了对环境的污染和对检修人员皮肤的损伤，每年可节省费用近6万元，冷却器的清洗疏通效率明显提高。这项发明，也让检修班员工对他更加敬佩。
这就是李树岗同志，一个普普通通的煤矿工人，在自己的岗位上兢兢业业，默默的为余吾煤业公司的发展奉献着自己的点点滴滴。（武 越）
