机修厂坚持精细管控，鼓励职工大力实施修旧利废，降低公司检修成本，助力企业降本增效。
“能修的就修，实在不能修的，我们就把配件拆下来，用在其它方面，一颗小螺丝钉、螺丝帽都不浪费，用实际行动践行‘过紧日子’思想。”机修厂充分利用岗前仪式、学习例会等时机，深入宣传“人人都是降本之源”“节约每一分钱都是你的贡献”等理念，教育引导干部职工主动参与到降本增效实际工作中。
机修厂坚持“一切成本皆可降”的工作思路，抓好自主加工“抠”效益，让职工“动”起来，由厂长、技术员和技术骨干组成修旧利废技术改造小组，对拆解周期长、难度大的设备配件，通过小改小革创新，设计和加工拆卸、装配工具，不断降低拆卸报废率，提高工作效率。
同时，发挥班组长率先垂范作用，从节约一颗螺丝、一个垫圈入手，带动每一个职工养成日常节约的良好习惯。克服过去“随手就丢，视而不见”的浪费习惯，营造全员关心成本，控制成本的良好氛围。
在机修厂改造、场地整理过程中，对场地存放的设备配件进行了彻底整理。淘汰、报废设备倒运至停车场，节省场地，为大型设备检修、组装提供便利；可直接复用设备、配件进行除锈、防腐，定置存放到指定地点；修复设备、配件进行分拣、除锈、修复、防腐处理后，定置摆放，确保设备配件在检修后及时用于生产，避免配件闲置。
同时，机修厂号召职工从点滴做起，拆卸淘汰开关中可用接触器、变压器、隔离开关等用于检修，让配件充分发挥最大价值；变形、无修复价值的加工件切割后，焊接下水道篦子，让废旧材料、设备配件最大限度地发挥废旧材料的“剩余价值”。（冯儒 杨利军）
潞安化工余吾煤业
编辑：黄廉清
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