通常情况下，厌氧反应器可以去除整个系统70~90%以上的COD负荷，其重要性被大家广泛接受，同时，厌氧反应器的可靠性也日益被大家重视。近日，我们收到一客户的咨询，说：“我们的厌氧反应器顶部塌了，这样会不会影响处理效果？要是影响生产，出水超标可就麻烦了！这台设备才用了3年就成为危险设备，怎么会这样呢！”
这是什么原因呢？今天，我们就以这台厌氧反应器为例，来聊一聊厌氧反应器顶部结构的问题。
1. 现状
这是一座顶部坍塌的厌氧反应器，刚刚使用了3年，见下图：
我们把液位降下去以后，可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。见下图：
出水渠的吊架即将断掉，见下图：
走道板支撑梁（工字钢）已经腐蚀的像纸片一样薄，见下图：
2. 原因分析
造成这个结果主要有以下三个原因：
1. 在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；
2. 厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，可以渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材；
3. 项目建设时，设备防腐的质量不佳。
3. 
解决措施
既然知道了问题的根源，那我们就针对这些情况采取相应的措施。
1. 使用不锈钢作为顶部平台的支撑梁以及上层壁板和出水堰，就可以彻底避免气水界面腐蚀；
2. 若仍是采用碳钢材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业：
采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；
防腐采用船用防锈漆或贴布处理