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『脱氮除磷』生物同步脱氮除磷工艺

『脱氮除磷』生物同步脱氮除磷工艺 绿创环境
2017-06-26
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导读:同步脱氮除磷工艺

1、巴登福(Bardenpho)同步脱氮除磷工艺

1.1  各单元功能

(1)第一厌氧反应器:反硝化脱氮;其次是污泥释放磷,硝态氮通过内循环来自第一好氧反应器,污泥则是沉淀池回流的。

(2)第一好氧反应器:去除BOD硝化,由于BOD浓度还较高,因此,硝化程度较低;吸收磷由于NOX未能有效的去除,因此,磷吸收效果不高。

(3)第二厌氧反应器:功能同第一厌氧反应器,仍以脱氮为主

(4)第二好氧反应器:首要功能是吸收磷;第二功能是进一步硝化;第三项功能则是去除BOD

(5)沉淀池:泥水分离。上清液作为处理水排放,含磷污泥的一部分作为回流污泥回流到第一厌氧反应器,另一部分则作为剩余污泥排出系统。

1.2 工艺特点

(1)优点:各项反应都反复进行二次以上,各反应单元都有其首要功能,并兼行二、三项功能。本工艺脱氮、除磷效果良好。

(2)缺点:工艺复杂,反应器单元多,运行繁琐,成本高

2、 A-A-O法同步脱氮除磷工艺

 A-A-O工艺是目前较为常见的同步脱氮除磷工艺

1.1 各单元功能

(1)厌氧反应器:功能是释放磷,进入本单元的除原废水外,还有从沉淀池排出的污泥

(2)缺氧反应器:首要功能是脱氮,由好氧反应器送出的内循环量为2Q(Q为原废水流量)。

(3)好氧反应器:好氧反应器是多功能的,在这里进行去除BOD、硝化吸收磷等反应。

(4)沉淀池:功能为泥水分离上清液作为处理水排放,部分污泥回流厌氧反应器,在那里释放磷。

1.2 工艺特点

(1)优点

①比较简单的同步脱氮除磷工艺;总水力停留时间少于其他同类工艺;

②厌氧(缺氧)好氧交替运行、不宜丝状菌增殖繁衍,无污泥膨胀之虑

③厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌,以不提高溶解氧含量为度,运行费用低。

(2)缺点

脱氮效果难提高,内循环流量以2Q为限,不宜提高;

②污泥增长受到一定的限度,除磷效果亦不易提高

③对沉淀池要保持一定浓度的溶解氧,应降低污泥的停留时间防止产生厌氧状态和释放磷的现象出现,但溶解氧含量也不宜过高,以防止循环液对缺氧反应器的干扰.

3、氧化沟工艺

A2/O工艺是将生物处理厌氧段和好氧段进行了空间分割,而氧化沟则为封闭的沟渠型结构结合了推流式和完全混合式活性污泥法的特点,集曝气、沉淀和污泥稳定于一体。污水和活性污泥的混合液不断地循环流动,系统中能够形成好氧区和缺氧区,进而实现生物脱氮除磷。氧化沟白天进水曝气,夜间用作沉淀池。活性污泥法相比 , 其具有处理工艺及构筑物简单、泥龄长、剩余污泥少且容易脱水、处理效果稳定等优势。

4、SBR工艺

SBR工艺是将脱氮除磷的各种反应,通过时间顺序上的控制,在同一反应器中完成。

SBR工艺它在流程上只有一个基本单元,集调节池、曝气池和二沉池的功能于一池,进行水质水量调节、微生物降解有机物和固液分离等。经典 SBR 反应器的运行过程为:进水→曝气→沉淀→滗水→待机。

 5、ICEAS 工艺

ICEAS 工艺是在传统的SBR工艺基础上,在反应池中增加一道隔墙 ,将反应池分隔为小体积的预反应区和大体积的主反应区,污水连续流入预反应区,然后通过隔墙下端的小孔以层流速度进入主反应区,解决了间歇式进水的问题。

与ICEAS工艺类似,Goranzy教授开发了CASS /CAST工艺,都是在反应池前段增加了一个选择段,污水先与来自主反应区的回流混合液在选择段混合,在厌氧条件下,选择段相当于前置厌氧池,为高效除磷创造了有利条件。

素材来源于网络,绿创环境整理

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