1、SBR的基本工艺流程
在SBR运行中，每个周期循环过程即进水、反应、沉淀、出水和待机都是可进行控制的。
（1）进水期 指从反应器开始进水到达反应器最大容积时的一段时间。普通SBR按进水方式可分为间歇进水和连续进水两种方式。间歇进水的SBR，按进水器曝气与否又可分为限制曝气、半限制曝气和非限制曝气三种。运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目的，采用进水方式。通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能，同时起到调节的作用。
（2）反应器 此阶段是整个反应阶段中的最主要的时期，可根据反应的目的决定进行曝气或搅拌，即进行好氧反应或缺氧反应。在反应期通过改变反应条件，不仅可以达到有机物降解的目的，还可以取得脱氮、除磷的效果。有的为了沉淀工序效果好，在最后工序短时间内进行曝气，去除附着污泥上的氮气。
（3）沉淀期 沉淀的目的是固液分离，本工艺反应器相当于二沉池，停止曝气和搅拌，污泥絮体和上清液分离。由于在沉淀时反应器内是完全静止的，效果比连续工艺要好。沉淀过程一般由时间控制，沉淀时间在1.0~1.5h之间。污泥层要求保持在排水设备下，随着测量仪器的发展，可自动监测污泥层面，因此可根据污泥沉降性能而改变沉淀时间。
（4）排水期 其目的是从反应器中排出上清液，一直滗到循环开始的最低水位，该水位离污泥层还有一定的保护高度，以防止出水水质变差。反应器底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回流污泥，过剩的污泥可在排水阶段排出，也可在待机阶段排除。
（5）待机期 沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机期。根据需要可进行搅拌或者曝气，此时通常不进水，而是通过内源呼吸使微生物的代谢速度和吸附能力得到恢复，为下一个运行周期创造良好的初始条件。待机不是一个必须步骤，可以去掉。
每个运行周期内，每个阶段的运行参数都可以根据污水水质和出水指标进行调整，并且可根据实际情况省去其中的某一个阶段（如待机阶段），还可以把反应期和进水期合并，或在进水阶段同时曝气等，系统的运行方式十分灵活。
2、普通SBR的工艺特点
SBR法适合当前好氧生化处理的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，与其他活性污泥处理技术相比有以下特点。
（1）SBR系统以一个反应池取代了传统方法及其他变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，系统操作简单且更具灵活性。
（2）投资省，运行费用低，它要比传统活性污泥法节省基建投资额30%左右。
（3）SBR反应池具有调节池的作用，可最大限度的承受高峰期流量、高峰bod浓度及有毒化学物质对系统的影响。
（4）SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时在沉淀阶段整个SBR反应器容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其他的生物处理方法。
（5）SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的，扩散系数低。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中得到有效的抑制。在低负荷运行时，SBR中存有随时间而发生的较大基质浓度梯度，这一浓度梯度抑制了丝状菌的生长而有利于非丝状菌的生长，从而防止污泥的膨胀。在高负荷运行时，非丝状菌积累容易达到饱和时，基质浓度很高，非丝状菌的增长优势已不存在，丝状菌反而增长较快，所以高负荷时要有适当的空载柏安琪时间。同时SBR反应池污泥指数较低，剩余污泥得到好氧稳定，有利于浓缩脱水。
（6）系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。
（7）处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。
（8）系统处理购物少、布置紧凑、节省占地。
由于具有以上诸多优点，SBR近年来在国内得到了较广泛的应用。但它也有不足之处，如在实际工作中，废水排放规律与SBR间歇进水的要求存在不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池并联运行，增加了控制系统的复杂性。