一、金属基材
清洁彻底
金属表面容易被氧化或沾染油污、锈迹等。在使用结构胶前，必须用砂纸打磨去除锈迹，再使用专用的金属清洁剂彻底清除油污等杂质，确保金属表面干净、干燥、无任何污染物。
例如，对于钢铁材质，可先用钢丝刷打磨生锈部位，然后用丙酮等溶剂擦拭清洁。
粗糙度适宜
适当的粗糙度可以增加结构胶与金属的接触面积，提高粘接强度。但粗糙度不能过大，否则会影响结构胶的均匀涂抹。
一般可通过喷砂等方式将金属表面处理至一定的粗糙度范围。例如，对于铝合金，可采用细砂进行喷砂处理，使其表面形成均匀的细微凹凸。
避免变形
金属在涂抹结构胶后，应避免在固化过程中受到外力挤压或扭曲，以免影响粘接效果。如果是大型金属构件，要确保在固定状态下进行结构胶的施工。
比如在组装金属框架时，应先将各个部件准确对位并固定好，再涂抹结构胶，等待固化。
二、木材基材
含水率控制
木材的含水率过高或过低都会影响结构胶的粘接性能。一般来说，木材的含水率应控制在 8% - 12% 之间。
在使用结构胶前，可使用木材含水率测试仪检测木材的含水率。如果含水率过高，可将木材放置在通风良好的地方自然干燥一段时间。
纹理方向
涂抹结构胶时要考虑木材的纹理方向。尽量使结构胶的涂抹方向与木材纹理垂直，这样可以增加粘接的牢固度。
例如在拼接木板时，应将结构胶沿着木板的拼接缝垂直于纹理方向涂抹。
防止翘曲
木材在不同的环境条件下可能会发生翘曲变形。在使用结构胶时，要确保木材处于平整状态，并采取适当的固定措施，防止在固化过程中木材发生翘曲。
可以使用夹具或重物对木材进行固定，直到结构胶完全固化。
三、塑料基材
材质兼容性
不同类型的塑料对结构胶的兼容性不同。在选择结构胶时，要确保其与塑料基材相容。可以通过查看结构胶的产品说明书或咨询厂家来确定兼容性。
例如，对于聚碳酸酯塑料，应选择专门适用于聚碳酸酯的结构胶。
表面处理
塑料表面通常比较光滑，不利于结构胶的附着。可以对塑料表面进行打磨、喷砂或使用化学处理剂等方法进行处理，增加表面粗糙度和活性。
例如，对于 ABS 塑料，可以用砂纸轻轻打磨表面，然后用酒精擦拭干净。
温度控制
塑料在高温下可能会软化变形，在低温下可能会变脆。在使用结构胶时，要注意施工环境的温度，避免在极端温度下进行施工。
如果需要在高温环境下使用结构胶粘接塑料，可选择耐高温的结构胶，并采取适当的降温措施。
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