瑞汉HJB系列混凝土搅拌输送泵- 大数跨境

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瑞汉HJB系列混凝土搅拌输送泵

瑞汉机械

2015-12-23

导读：瑞汉HJB系列混凝土搅拌输送泵具备两套混凝土泵送系统，在电力不足时，可用车载底盘用柴油机直接驱动泵送，在电力充足时可用电力驱动而节省成本。解决了农村用电困难的问题，也解决了因电力不足用发电机组发电耗油

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HJB系列输送泵系柴油电动两用车载式混凝土搅拌输送泵，即具备两套混凝土泵送系统，在电力不足时，可用车载底盘用柴油机直接驱动泵送，在电力充足时可用电力驱动而节省成本。解决了农村用电困难的问题，也解决了因电力不足用发电机组发电耗油大，转场安装费时费力的麻烦。

柴油泵每输送十平方仅需0.5升左右柴油

配备全电脑自动油门控制系统，系统根据泵送负荷大小自动调整油门，从而使柴油机工作在最省油的工作状态，既省油又不会出现输送管道抖动过大的情况。每泵送1立方混凝土仅需0.5升左右的柴油。

配备快速泵送系统，泵送速度达到50m³/h。

柴油电机双动力，可完全脱电使用

配备了65KW柴油增压发动机和37KW电机，有电用电，电力不足可使用柴油机带动泵送。柴油动力泵机每泵送一立方米混凝土只需柴油0.5升。如果遇到农村停电，可使用内置的15KW发电机，完全脱电使用。

质量可靠

15年的拖式混凝土输送泵生产经验，设备的泵送系采用大型60拖式输送泵的泵送系统，轻松泵送24子。多年的研发，无数次的改进，每一处细节调整都是对产品质量的提升。

施工快捷

施工速度是爬梯式混凝土搅拌机（俗称“爬山虎”、“爬杆机”、“梭盘机”）的三倍以上，最快混凝土浇筑速度能达到21m³/h，我们用速度扩大您的利润。

同等数量施工人员，3倍的效益，1/3的劳动强度

劳动强度低，我们追求的是工人满满的幸福感。楼板不用板车拖混凝土进行浇筑，减轻工人劳动强度，又不会压坏负筋。

比强制搅拌速度更快的滚筒式搅拌系统

计算机三维设计优化料斗形状

采用计算机优化设计，改进料斗形状，加快了混料进入滚筒的速度。

配备大功率进料震动器

加速混料的下行速度

400×580大口径下料口

计算机辅助设计，最大化料斗坡度和下料口，确保下料速度的同时不会沾着水泥、沙子。

改进型滚筒搅拌叶片

搅拌更快、更均匀，出料速度是改进前的2倍。

齿轮驱动

搅拌滚筒采用齿轮驱动，不会出现采用摩擦式驱动方式的打滑现象。

下压架导轮

独特的搅拌滚筒下压架导轮装置，防止滚筒负荷过重出现跳齿打坏齿圈。

计算机辅助控制

加装电控延迟控制，防止滚筒正反转切换操作过快而出现滚筒跳起而打坏齿圈。

全密封轴承设计

滚筒托轮、上料料斗轮轴承双重防护，灰尘不再进入而大大延长轴承使用寿命。

上料斗下行限位

当上料斗下行到底时下行限位器控制其自动停止，配合绞盘滑轮导绳器，不再为操作不当而当心钢丝绳跳出绞盘或滑轮。

钢丝绳保护

在提升料斗背轮处加装导绳防护器，确保混凝土石子不会进入滑轮损坏钢丝绳。

全封闭式设计

设置挡板，根治水泥沙子进入工作系统影响泵送的问题。挡板均采用螺钉或反扣连接，易拆卸，方便清洗维修。

溢流导流板

合理设计空间，滚筒进料口溢出的水泥直接落在地面上，不会造成堆积而影响设备的正常使用，易清洗。

大功率水泵，快速加水

按每次搅拌2包水泥计算，加水时间不到10秒（10秒内能加水65公斤），极大地加快了搅拌速度。

电脑控制加水时间

在开始上料时即自行启动，，在上料过程即可完成加水过程，极大程度地缩短了混凝土的搅拌时间，显著提高工作效率。

一体化底盘

整机一体，重心低，更安全

行走、泵送、搅拌整体合一，外形更小，重心更低，行驶更安全！

动力强劲

特别定制云内增压柴油发动机，特定转速与功率，既爬坡有力亦泵送强劲。

方向机助力，断气刹

配备一体化底盘，标配助力方向系统，弹簧储能制动系统（俗称“断气刹”），安全可靠，轻松驾驶。

先进的S管阀泵送系统

大容量泵送料斗

采用0.8立方泵送料斗提高工作效率，滚筒搅拌好的料一次性放入料斗，无需等待即可进行下盘料的搅拌。

大口径输送缸

采用直径200的输送缸，加快泵送速度，改善吸料性，能泵送最大4公分的骨料。

超耐磨S管

S管阀采用浮动密封结构自动补偿磨损间隙，密封效果好。S管采用进口耐磨焊条堆焊而成，其轴头采用高强度合金钢经过渗氮处理，避免了轴头断裂现象的发生。

优质橡胶砼活塞

采用优质经特殊加工的橡胶砼活塞使砼活塞的使用寿命平均达到二万方以上，确保安全低耗的施工需求。

硬质合金眼镜板

使用硬质合金结构眼镜板、切割环耐磨件，它们比普通眼镜板和切割环的使用寿命提高了3倍以上。

大搅拌叶片、大扭矩马达

采用独特的结构形式加大型搅拌叶片和大排量、大扭矩马达，确保搅拌力矩足够大，且能够反转，即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死．具有双重密封功能。

全球领先的电液控制系统

自动故障检测，轻松搞定。

全电脑显示控制系统。运行信息一目了然，一站式控制平台，油门大小水量可视可控，公司研发了自动故障检测功能，所有故障一目了然，对症下药，轻松解决！

全电换向技术

全电换向技术，在最适当的时候进行主缸、摆缸的换向动作，使泵送换向无冲击，从而使换向快速、平稳，并有效地提高了泵送高度和泉料吸入效率。液压油清洁度高，油温低。使用主油缸防水密封装置，有效防止液压油乳化。

开式液压系统

采用开式液压系统，配以电一液比例缓冲技术。既有开式系统液压油清洁度高、温度低、寿命长的优点，又有闭式系统换向冲击小的优点。

世界顶尖电子液压元件

阀、泵等重要液压元件均采用世界级著名品牌力士乐或威格士原装组件，使整个系统性能更加稳定，使用寿命更长。

电子元件均为欧姆龙、施耐德等进口世界顶尖品牌。

主油缸防水密封装置

采用双层隔空技术，将液压油及洗涤和内的水进行双层隔离，使活塞杆上使附着在活塞杆的水不再侵入液压系统。完全解决了液压油进水乳化问题。

微电脑内置换向技术

微电脑控制换向技术，由接近开关将主油缸运动位置、信号检测到微电脑（PLC)，由微电脑完成换向运算，控制电液换向阀的工作顺序，使整个泵送换向工作与液压油路无关，工作更可靠，维修更方便、直观，并因换向时间由微电脑控制使换向完全无冲击。使整个系统使用寿命大大延长。

全自动高低压切换

全自动高低压切换，在计算机的控制下液压系统根据泵送的距离和高度自动选择高压或低压。采用逻辑分析法将两个泵送油缸的高低压泵送油路拆分为六个开关逻辑．用大通径的插装阀作为逻辑阀实现了泵送系统的高低压状态，并采用电磁换向阀进行控制，创造了独一无二的自动高低压切换技术。只要轻松操作一个开关．瞬间完成高低压泵送状态的自动切换．无须停机、无须拆管、无任何泄漏，即使在泵送过程中也可以随意切换，大大提高机器的可操作性。

浴缸活塞自动退回

浴缸活塞自动退回，半个小时完成活赛更换工作。配备混凝土活塞快换装置，仅由一个电子开关控制，在需要更换或检查活塞时，轻松一拨即可。

电子控制自动油门

电子控制自动油门，柴油泵油门随泵的工作状态自动调整，泵送停止时油门自动回到怠速，泵送启动时，油门控制系统根据泵的工作状态将油门自动调到最佳状态。

润滑系统

润滑系统采用HTB—M型砼泵专用润滑泵，该系统利用主泵液压驱动双循环的柱塞式油脂润滑泵，结合砼泵润滑的具体要求专为砼泵设计的液压泵，其特点是结合了双线润滑系统，液压润滑系统和递进式润滑系统为一体，统一使用油脂润滑，具有工作压力高，结构紧凑、噪音低，给脂运行平稳可靠，使用和维护简单等待点且不消耗液压油。