冷轧机 工作辊是冷轧机的重要组成部分，其磨削质量好坏直接影响板带材的质量。因此对于磨削操作水平、磨床性能等都有着较为严格的要求。
磨削过程中易出现的问题及注意事项
冷轧机 工作辊磨削的注意事项
1. 冷轧机轧辊表面划痕
(1)注意避免磨粒掉在砂轮和轧辊之间;从而造成划痕。
(2)注意使用清洁的冷却液。以免因冷却液的不洁造成磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊之间，引起划痕。
(3)注意检查砂轮的工作面，避免因个别凸起的磨粒引起划痕。
(4)注意尽量不要选择脆性较大的砂轮磨料，因为磨粒容易破碎，避免因此引起轧辊表面划伤。
(5)注意避免选用硬度不均或者偏低的砂轮，此种砂轮在磨削轧辊时容易脱落，也会引起辊面划伤。
(6)注意不要选用粒度太粗的砂轮，否则也会引起辊面划痕。
2. 冷轧机 轧辊烧伤的产生
(1)尽量不要选择硬度过大的砂轮，以免引起轧辊烧伤。
(2)在工作过程中，注意横进给量过大，容易引起因纵走刀速度太快而造成烧伤。
(3)尽量不要选用休整过细的砂轮，尤其是粗粒度46目～80 目，此种经细修整后，特别容易造成轧辊烧伤。
(4) 不要选择过钝的砂轮，因为其切削能力差，也会造成轧辊烧伤。
(5) 注意冷却液喷嘴的安放位置，如果没有正确安放，则会造成冷却液不能进入磨削区，或者只有部分进入，引起轧辊烧伤。
在实际工作过程中，由于磨削使用的磨床性能以及操作者的技术水平、轧辊辊颈圆跳动等情况有很大的差别，所以我们只有根据实际情况，不断总结出更好、更适合的加工方法，来满足生产需要。另外，由于更换一次冷轧辊的费用也比较昂贵，所以我们需要正确规范的操作方法，尽量延长轧辊的使用寿命。
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