宇冠科普----注意这四点让颗粒机寿命延长20年

一、生物质颗粒机突然的从制粒室内发出异响：

这种情况说明制粒室进入异物，比如螺丝，铁钉等，螺丝或者铁钉会卡在磨具的模孔中，当压棍过来挤压这个点的时候会因为螺丝的支撑出现，咯噔，咯噔的杂音。
   这种情况是会严重的损坏压棍及压棍轴承的。
   因此，必须停机检查制粒室内异物，并及时的去除，最好在进入颗粒机的物料前经过磁选机的选磁，因为铁会严重的影响到生物质颗粒机的寿命。

二、原料的水分过高时会出现两种情况：
　　1、堵机的现象。所以我们尽量在测试原料水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量，很影响颗粒机的正常运作。
　　2、会出现不出料，压棍与磨具一直打滑，当制粒室内的原料被摩擦的糊化后会直接堵塞磨具的模孔。因此控制好物料的水分在15%左右是非常有必要的。  
三、自动润滑油泵报警：
　　因为生物质颗粒机生产环境的原因，粉尘进入到自动润滑系统后就会造成油管堵塞的情况，因此压力骤增的润滑系统就会发出警报。润滑系统的不正常，一般没有责任心的操作人员会不够重视，但是这样的后果是轴承得不到及时的润滑，造成轴承损坏后会大修设备。
四、生物质颗粒机产量降低；
生物质颗粒机作为高能耗的成型设备，电能损耗了，产量出不来，就会增加成本，因此产量降低后需要首先停掉进料机，然后将制粒室内的料压干净，停机，将压棍与磨具的间隙调整后开机生产。