电机转子轴承座表面等离子喷涂绝缘陶瓷涂层

电机转子是电机中的旋转部件，是用来实现电能与机械能相互转换的装置，电机转子的主要受损部位在轴承座位置，长期的运行，需要赋予电子转子轴承座部位耐磨、绝缘等性能，以保证机械的正常运行。

天盟公司在对电机转子受损部分进行修复的时候，考虑到工件的特殊使用性能，在热喷涂工艺和喷涂材料的选择上，都需要适应工件的工作环境，赋予其适合的表面使用性能。陶瓷由于其原子间距小，堆积致密，结合力强，表面自由能低等特性，赋予了陶瓷材料高熔点、高硬度、高刚度、高化学稳定性、高绝缘能力、低热导率、低热膨胀率、无延展性等特征。陶瓷材料的这一系列特征，刚好适用于电机转子轴承座的强化修复中。

由于陶瓷材料熔点高，当熔点高于2300℃的时候，不宜采用粉末火焰喷涂，因此陶瓷涂层的制备通常采用等离子喷涂技术。等离子喷涂技术是采用直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融的状态，再高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面涂层的方法，这种方法可以使基体表面具备耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、密封等性能，增强基体表面的使用性能。

金属基体上制备陶瓷涂层，能把陶瓷材料的特点和金属材料的特点有机地结合起来，获得具有各种复合材料结构的产品，从而增强基体的表面使用强度。这种金属表面强化修复技术在各大行业中广泛使用，效果显著。

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