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厌氧生物处理<四>——厌氧消化技术发展过程

厌氧生物处理<四>——厌氧消化技术发展过程 绿创环境
2017-09-25
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导读:在厌氧生物处理的过程中,复杂的有机化合物被分解,转化为简单、稳定的化合物,同时释放能量。

在厌氧生物处理的过程中,复杂的有机化合物被分解,转化为简单、稳定的化合物,同时释放能量。其中,大部分的能量以甲烷的形式出现,这是一种可燃气体,可回收利用。同时仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分,故相对好氧法来讲,厌氧法污泥增长率小得多。

厌氧消化技术发展历史过程大致可分为三个时期


第一阶段:处理废水和污泥

第一阶段,从1881年法国莫拉斯(Mouras)建造自动净化器至20世纪20年代,是厌氧消化应用于废水处理的初级阶段。

其中有法国的自动净化器(1881年)、英国孟克列夫(Moncrieff)设计的装有填料的升流式反应器(1891年)、类似于现代的厌氧滤池、英国的化粪池(1895年)和德国的殷霍夫(Imhoff)池(双层沉淀池)(1905年)。

 此阶段的特点:在处理废水的同时也处理废水所产生的污泥。

殷霍夫(Imhoff)池(双层沉淀池)

废水从一端流入,从另一端流出,两侧沉淀区分离出的污泥,在池中间的中下部分消化,产生的沼气从中间上部分排出,不会影响两侧的沉淀区。


第二阶段:处理污泥

第二阶段,处理污泥为主,厌氧消化。      

沉淀池和活性污泥法的应用,污泥数量日益增多,其稳定化处理的主要手段仍是厌氧消化。将厌氧消化用于污泥的稳定化处理,并设置单独消化污泥的消化池,这是厌氧消化应用的第二阶段的主要特征。

1927年,首次在消化池中装上了加热装置,使产甲烷速率显著提高,沼气的利用也发展得很快。后来有人在污泥消化池中设置了机械搅拌器,50年代初又开发了利用沼气循环的装置使细菌和物料接触充分,消化速率进一步提高。这种带有加热和搅拌装置的消化池,被称为高速消化池,得到了广泛的应用,至今仍是城市废水处理厂中污泥处理的主要技术。    

传统消化池又称低速消化池,无加热和搅拌装置;有分层现象:只有部分容积有效;消化速率很低,HRT很长(30~90天)。


第三阶段:处理污水

第三阶段:先进、高效的厌氧消化反应器,处理污水

1955年,契罗伯特(schroepter)参考活性污泥法流程开发了厌氧接触法问世。

采用了二沉池和污泥回流系统,使厌氧消化池中生物固体浓度得以提高,污泥龄得以延长,处理能力大大提高。它最初被应用于食品包装废水的处理,取得了很好的效果。至今,人们公认厌氧接触法的诞生,标志着厌氧消化工艺的发展进入了一个更新的阶段。

新阶段出现了一系列先进、高效的厌氧消化反应器:

美国扬和麦卡特(Young和McCarty)开创的厌氧滤池(1972)(适用于含SS低的高浓度有机废水厌氧处理、低浓度有机废水厌氧水解);

②荷兰莱廷格(Lettinga)等人开创的升流式厌氧污泥床反应器(1979)(高浓度有机废水厌氧处理、低浓度有机废水厌氧水解、剩余污泥消化);

加拿大Guiot于1984年开创厌氧流化床。

新型厌氧消化反应器的共同特点:

保持很高浓度的生物固体。生物固体在反应器中停留时间很长。

微生物不再呈悬浮生长状态,而是呈附着生长状态,在滤池类中,微生物附着生长在载体的表面。

升流式厌氧污泥床反应器中,微生物互相粘结缠绕,形成紧密的颗粒,这种颗粒污泥产甲烷活性高,沉淀性能好。

新型反应器的上述特点,使其有机负荷大大提高,反应时间显著缩短,因此厌氧消化又重新被应用于废水处理。新应用:

①用以处理高浓度有机工业废水;

②厌氧消化在城市废水处理中的应用;

③厌氧过程与好氧过程的串联配合使用,还可以起到生物脱氮、除磷的作用;对含有生物难降解的有机物的工业废水,可以显著地提高效果;厌氧过程还有利于控制活性污泥系统中的污泥膨胀。

未完待续

素材来源于网络,绿创环境整理

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