内外滤组合式布袋除尘器（实用新型）
随着国家节能减排政策的贯彻实施，布袋除尘器的应用领域日益拓宽，而除尘系统作为减排的关键设备之一的节能性也日渐显示出其重要意义。布袋除尘器的净化效率比静电除尘器高，但是设备本身的过滤阻力较大。电除尘器的实际运行阻力通常为300~400Pa，布袋除尘器的实际运行阻力通常为1500~1600Pa。除尘系统的能耗与除尘系统的阻力损失直接相关，要降低除尘系统的阻力除了减小管道系统的阻力外，关键就是减小除尘器的阻力损失。而减小除尘器的阻力的最有效的措施就是增加除尘器的过滤面积，但是除尘器过滤面积的增加意味着除尘器本体的体积越来越大，设备投资越来越大。
本专利技术要解决的问题就是在同样大小的设备尺寸下，增加除尘器的过滤面积，降低设备的运行阻力从而节省除尘系统能耗。
A. 传统布袋除尘器的结构特点
传统上，布袋除尘器根据过滤气流来划分可以分为内滤式布袋除尘器和外滤式布袋除尘器。
内滤式除尘器是指含尘气体自滤袋内部向滤袋外部流动，粉尘被滤袋阻隔在布袋内壁，布袋外为净气空间的除尘器。内滤式除尘器在清灰时大都采用反吹风、机械振打等方式，清除布袋内壁的粉尘。内滤式正常过滤的气流方向及粉尘分界如下图所示。
外滤式除尘器是指含尘气体自滤袋外部向滤袋内部流动，粉尘被滤袋阻隔在布袋外壁，布袋内为净气空间的除尘器。外滤式除尘器清一般采用脉冲清灰方式，压缩空气引射周围气体一起喷入滤袋内部，清除滤袋外部的粉尘。内滤式正常过滤的气流方向及粉尘分界如下图所示。
B. 内外滤袋式除尘器的结构特征
内外组合式滤袋除尘器的结构示意图如下，其结构特征为：
l 滤袋为夹层式结构，中间空腔为净气空间；
l 外层滤袋为外滤式，内层滤袋为内滤式结构。
布袋除尘器工作原理：
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时， 含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机 排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道， 使该室的布袋处于无气流通过的状态。 然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰， 切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗， 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象， 使滤袋清 灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
布袋除尘器结构图：
应用范围
支持袋除尘的阵营认为袋除尘目前是主流市场：钢铁90%以上采用袋除尘，新建水泥生产线都采用袋除尘。由于行业排放浓度标准低于30毫克，甚至是20毫克，给袋除尘带来新的发展契机，如在钢铁高炉煤气领域，全行业采用袋除尘；垃圾焚烧现新标准30毫克，部分一线城市附近甚至执行了苛刻的5毫克标准，从袋除尘运作来看也是效果良好。袋除尘的应用除了在燃煤电厂因历史原因袋除尘占比不足20%，其他领域袋除尘都很广泛。
支持电除尘的阵营肯定电除尘和袋除尘都是高效除尘器，且在很多应用场合是互相重叠。但在一些特殊行业和工况中可以发挥各自优势。这两年国家标准提高后，电除尘器开发出诸多技术，可以达到10毫克排放要求。所以说它的特点就是说，袋除尘器一旦损坏就不行了，布袋子都要换，电除尘器抗过载能力比较强。
应用成本
支持袋除尘的阵营认为袋式除尘导致成本增加并不多（5%-10%），但从排放效果上污染物减量显著。袋式除尘不增加设备，系统相对简单，同时不增加运行费用。由于排放浓度降低，运行阻力下降，阻力下降以后，电耗就降低了。现有滤袋寿命也大幅延长。他提供了一组数据：2013年10月份调查了10个燃煤电厂，原来对燃煤电厂滤袋寿命最质疑，10个电厂，28个袋除尘器，滤袋寿命最长的分别是92个月，90个月，85个月，有三台是这样的。其中28台里面有11台滤袋寿命都是4年以上，最长的有将近8年了，比较普遍的也在4-5年的范围内。我们调查的时候，运转的时间不到4年，它还在应用，有待进一步观察。真正滤袋寿命较短的、没有达到4年有2台，而且都存在着运行的因素。
支持电除尘的阵营认为电除尘成本通过技术协同把成本控制下来。在应用成本方面电除尘压降远优于袋除尘，系统运行的能耗低，运行成本电除尘低于袋除尘。从整体投资成本来看，电除尘不比袋除尘高。
错位
支持袋除尘的阵营认为电除尘很难达到30毫克以下排放要求，而为了实现低排放要求必须增加设备投入，导致成本大幅增加。而在电除尘阵营人士认为原来电除尘的设计应对的是原有标准，例如100毫克，事实上电除尘器可以进行调整。国家标准提高以后，电除尘器2014年就已经达到10毫克排放要求。
支持电除尘的阵营认为在电力行业袋除尘用完后报废的不易处理，这是袋除尘国外应用市场受限主要原因。而袋除尘支持者却认为，袋除尘循环回收再利用技术已经与趋成熟特，常用PPS纤维、聚酰亚胺纤维等滤料回收，已有企业专业回收利用。下游产品主要是粉尘清洗-回收再熔化，用于建筑保温、汽车保温等。
趋势
袋除尘阵营：一是材料的进步（新材料），二是加工技术的突破（水刺）。
电除尘阵营：移动电极电除尘、低低温电除尘、湿式电除尘、粉尘凝聚、新型高压电源。
布袋除尘器使用注意事项：
1）布袋除尘器新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来布袋除尘器的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。
V—通过开口及缝隙处流速m/s；A—开口及缝隙的总面积m2。
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