
锅炉结构及特点
WNS系列卧式内燃燃油(气)蒸汽锅炉,采用三回程湿背结构,配有国外先进的燃烧装置,运行实现全自动控制。燃料经燃烧器泵至喷嘴雾化点燃燃烧后,火焰充满在炉胆内,通过炉壁传递辐射热量,此为第一回程;燃烧产生的高温烟气在小烟室内汇聚转向180°进入对流管束区,经过流换热后,烟气温度逐渐降低到达前烟箱,此为第二回程;低温烟气在前烟箱转向后进入较低温度的光管管束区,此即为第三回程。随后经后烟箱流入烟囱,最后排向大气。
WNS系列蒸汽锅炉具有以下特点:
1、采用全扳边对接,降低了热应力,提高了锅炉的安全性;
2、锅炉采用湿背结构,可靠耐用;
3、卧式三回程布置,提高了锅炉的热效率,设计效率达86%以上;
4、炉型卧式布置,结构紧凑合理;
5、前后烟箱铰链连接,打开方便,利于检修和清灰;
6、密封采用迷宫式双重结构,烟气不易泄露,保证锅炉房清洁卫生;
7、锅炉整体出厂运输方便,安装周期短;
8、锅炉运行实现全自动化,具有多种保护功能,操作简便。
锅炉主要参数和性能
型号 项目 |
WNS0.5-0.7-Y、Q |
WNS1.0-0.7 -Y、Q |
WNS1.0-1.0 -Y、Q |
WNS2.0-1.0 -Y、Q |
WNS3.0-1.25-Y、Q |
WNS4.0-1.25 -Y、Q |
|
额定蒸发量 |
t/h |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
额定蒸汽压力 |
MPa |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
饱和蒸汽温度 |
℃ |
171 |
171 |
184 |
184 |
194 |
194 |
给水温度 |
℃ |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
设计效率 |
% |
>88 |
>88 |
>88 |
>88 |
>88 |
>88 |
适用燃料 |
油、气 |
油、气 |
油、气 |
油、气 |
油、气 |
油、气 |
|
安装
(一) 安装前的准备工作
1、组织及人员的配备
锅炉安装必须要有安装资质的单位进行,有专人负责,除司炉参加外,还需配备管工、钳工、冷作工,合格的电焊工及辅助工。
2、组织有关人员学习资料
组织有关人员熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规格》、锅炉图纸、安装使用说明书等文件,了解和掌握安装起重,运行操作等有关事项。
3、确定安装地点
(1)安装地点最好能接近用汽的地点,目的在于缩短输汽管路,降低基建费用;
(2)储油(气)和输油(气)设备应符合有关规定;
(3)给水和排水方便;
(4)锅炉在安装运输时,道路应畅通;
(5)锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规格》第八章锅炉房的规定;
4、地基准备
按地基图施工,准备好锅炉安装基础及预埋件,锅炉运到后,按出厂清单,对另件进行清点,根据锅炉安装图复核设备的完整性,检查运输中是否有损坏等情况,锅炉大件起吊,其起重能力应不小于锅炉大件运输重量,并按锅炉上起吊位置起吊。
(二)锅炉大件的安装
当锅炉放置在稍有倾斜的两条地脚上后,锅炉前后已有一定的倾斜度,然后用橡胶软管充水,校核锅炉左、右侧保持水平,允许倾斜度不起过5mm,否则应将低的一面用垫铁垫高,校核合格后,再安装烟囱等其他部件。
(三)烟囱安装
烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正,钢丝绳用花兰螺栓拉紧,注意三根钢丝绳的拉紧度应大致相等,钢丝绳按图均布。
(四)管道、阀门、仪表及附件的安装
1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装;
2、安全阀应在水压试验后安装,并应安装泄放管,将排汽导向锅炉房外安全处,泄放管截面不应小于安全阀出口截面,泄放管上不得装设阀门。
3、排污管接至排污箱或其他安全处,管道固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故。
4、主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在主汽管道上至少应设置一个弯头,以补偿热膨胀,管道外壁予以保温。
5、水位表下部排污管应接至安全处,水位表旋塞应灵活,不得漏水漏汽,水位表处必须安装照明设备,以便观察。
6、压力表刻度盘上应划出红线,以示最高允许工作压力,压力表旋塞旋转灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。
(五)水压试验
锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查并清理锅炉内部,关闭人孔或头孔、手孔,然后按有关水压试验的规定进行水压试验。

