近日，有媒体统计，“世界500强”榜单中共有49家公司出现亏损，其中中国独占16席，且全被国企所包揽，这16家营业收入方面的“巨人”，却成为利润和效益方面的“矮子”，亏损总额高达377亿元。
“500强亏损榜”，是中国制造业“大而不强”的最新缩影。数据显示，2014中国企业500强的营业收入利润为4.24%，比世界500强的营业收入利润率低2.06个百分点。中国企业的营收能力与盈利能力均不如其他在榜的国外企业，尤其是盈利能力。此次500强中的中国企业的表现表明，尽管中央明确提出了提质增效发展的目标，国内企业也在这方面做出了努力，但我们离这一目标还很遥远。如何在做大企业的同时更快提升我国企业的盈利能力，已经成为长期横亘在我国企业面前亟需解决的难题。
或许，正是基于这样的现状并意图从根本上解决问题，决策者们有意设计了一个名为“中国制造2025”的顶层规划，其基本思路是借助两个IT的结合(Industry Technology & Information Technology)，到2025年令中国跻身现代工业强国之列。借鉴德国版工业4.0计划，是该规划的一大思路。而就在前不久，经过调研比较，中国工程院最后敲定泉州作为“中国制造2025”的地方样板和实践范例。
在我与压缩机领域的几位泉州朋友聊到这个话题时，他们说这样的战略规划，开始让他们认真思考作为传统产业的压缩机行业从业者在对接“中国制造2025”的过程中，如何通过转型升级让压缩机从“制造”走向“智造”。在我看来，决策者们这样的规划和战略行动要比盲目的投“4万亿”的行为来得靠谱和有价值的多。“工欲善其事，必先利其器”，看清大环境因素，有计划、有规划的制定有效的企业发展战略，对于压缩机行业企业来说，无疑是一种进步。
试想，我们有着与国外企业一样的设备，可是为何最终产品却差距甚大？！或许，设计、生产加工、以及装备、管理等，每一个环节都要艰苦卓越的追求细节，才会有同等设备条件下的超越性产品。纵观压缩机行业，我们已经有做出和国外产品相媲美的基础，缺乏的只是对技术和生产要求的核心思路。企业不可再一味的模仿、追求低廉的利润，这会让产品生命周期很短并失去核心竞争力——破这样的格局就要适应国家大政策，而“中国制造2025”规划正是给我们指明了新的方向：压缩机企业需完善品牌体系建设，通过开展技术能力创新和企业质量管理创新，进而提高产品的质量水平，提升压缩机这一传统产业的国际竞争力，这必将成为压缩机企业未来发展的路线图！