本文通过2013年压缩机行业发展情况和数据的对比，对全年行业所取得的成绩做了总结。
前言
经过多年的发展，我国压缩机制造业已经具有相当大的规模，一批新型、高效、高精度的制造工艺技术在压缩机制造业中得到广泛应用，为改善产品质量、研制高新产品创造了条件。但是，从总体来看，我国压缩机制造业高技术含量的产品还比较缺乏，核心技术缺少，而中、低档产品过剩，同质化竞争激烈，甚至达到“白热化”程度。许多企业为了抢夺市场，不顾成本，微利甚至无利也承接订单，“让利不让市”。再有，拖欠货款情况十分严重，发货后，很长时间拿不到货款，原本微利的买卖，货款被拖欠后，已经没有盈利。同时，国内压缩机制造企业还受到来自国外的制造业在中国抢夺市场的竞争。这些外资企业从高、中、低端产品全面出击，同质化竞争进一步加剧。
2013年压缩机行业经济运行情况
2013年压缩机行业经济运行主要特征是缓慢增长，平稳发展，利润下降，应收账款和库存持高不下，对企业未来的发展形成严峻的挑战。
1.工业总产值继续缓慢上升，工业增加值处于被动下降通道
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业完成工业总产值731873万元，同比上升6.29%；工业增加值165348万元，同比下降4.2%。产销率100.96%，较2012男同期增长9.35。
31家重点联系企业中有18家企业生产呈现不同的增长速度，增长水平在0.82%-27.2%。增幅在20%以上的企业有7家；宁波鲍斯能源装备股份有限公司增长幅度最大，达到27.27%；安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司增幅为27.25%；中国人民解放军第四八一二工厂增长26.85%；杭州杭氧压缩机有限公司增长24.07%；自贡东方通用压缩机有限公司增长24.07%；沈阳远大压缩机股份有限公司增幅为21.31%；沈阳申元气体压缩机有限责任公司增长20.78%。有5家企业的降幅在20%以上。
2.销售产值同比上升，全年小幅波动
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业完成销售产值738880万元，同比上升5.49%。
3.出口交货值同比上升，景气度有所好转
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业完成出口交货值9471万元，同比上升19.9%产品出口景气度较2012年有所好转。
4.主营业务收入呈现波动态势
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业主营业务收入达到704641万元，同比下降1.3%。31家重点联系企业中有21家增长，增长水平在0.04%-38.15%，其中有8家企业增幅在10%以上，5家企业增幅在20%以上。增幅较大的企业为柳工（柳州）压缩机有限公司增长38.15%，增长幅度最大；杭州杭氧压缩机有限公司增长25.1%；沈阳远大压缩机股份有限公司增长幅度为25.05%；北京天高隔膜压缩机有限公司增长24.72%；沈阳申元气体压缩机有限责任公司增幅为20.78%。
5.盈利水平不佳，但处于缓慢提升通道
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业实现利润总额为35244万元，同比下降21.6%，主营业务利润率为3.6%，较2012年同期下降了0.9个百分点。业务收入与利润均处于下降通道，尤其利润下降幅度更大，说明企业经营风险不断加大，但下降幅度逐步缩窄，说明企业也在努力改善经营状况。
31家重点联系企业中，有22家企业同比上升。利润表现较好的企业主要有：自贡东方通用压缩机有限公司增长117.24%，杭州杭氧压缩机有限公司增长116.48%，安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司增长66.61%，沈阳透平机械股份有限公司往复机事业部增长63.44%。
6.累积订货额显示市场需求增长乏力
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业累积订货898646万元，同比下降0.65%，较第三季度（同比下降0.56%）和一季度（同比下降0.3%）略有下降，较二季度（同比下降0.77%）略有好转，市场需求表现依然疲软，增长乏力。
7.主营活动利润环比增长，同比下降
从2013年5月起，国家统计总局在利润总额下增加“主营活动利润”指标，主营活动利润=主营业务收入-主营业务成本-主营业务税金及附加-销售费用-管理费用-财务费用。该指标与工业生产的关系更加密切，可以更好地反应企业进行工业生产活动的经营成果。
31家重点联系企业完成主营活动利润27964万元，同比下降1.1%，主营活动利润率为4.1%。1-11月相较三季度重点联系企业完成主营活动利润环比上升35.6%，三季度相较二季度环比上升24.5%，二季度相较一季度环比上升135.5%。主营活动利润与2012年同期相比略有下降，但前11个月来看环比还是处于增长态势，如下图所示。
8.企业应收账款仍在大幅增长
根据31家重点联系企业上报的统计数字显示：2013年1-11月压缩机行业企业应收账款为253208万元，同比上升14.7%；产成品库存112469万元，同比上升30.6%。应收账款和产成品库存从前11个月来看仍在大幅增长，已成为企业挥之不去的痛，如何加强与用户单位的沟通，尽快回款以及加大企业新产品研发等问题已迫在眉睫。
9.行业经济效益情况
总资产贡献率6.13%较2012年同期下降1.53个百分点；资本保值增长率39.57%，较2012年同期下降50.12个百分点；资产负债率66.99%，较2012年同期增长16.97个百分点；流动资产周转率0.86次，与2012年同期0.61次相比有所增长；成本费用利用率5.17%，较2012年同期下降6.68个百分点；经济效益综合指数151.94，较2012年同期下降47.05个百分点。
2013年压缩机行业的新特点
在经济下行的情况下，2013年许多压缩机生产企业已在考虑如何实现可持续发展，考虑特点市场的客户需求，加大创新力度，发展高端产品，提高产品的节能水平，加强标准修订工作。发挥新产品开发、提升产品质量和优质服务等整体协同效应赢得客户的信赖。
1.创新力度增强
为了避免同质化竞争，国内压缩机制造企业加大了科技投入，加快了产业结构调整，创新力度不断增强。
1）江苏大丰丰泰流体机械科技有限公司原是一家生产中小型往复压缩机的企业，根据市场的变化，公司及时调整了产业结构，购买了西安交通大学屈宗长教授的同步回转压缩机发明专利。之后，江苏大丰丰泰流体机械科技有限公司经不懈的努力摸索出产品的加工工业和试验方法，并投入小批量生产。在此基础上，又先后获得4项专利。目前，同步回转压缩机已经在国内获得5项专利，其中前2项为发明专利，其余为实用新型。也获得了俄罗斯、日本和美国的专利授权，另外欧共体专利还在审批中。同步回转压缩机的技术由国内首创。
同步回转压缩机采用了独创的气缸与转子之间机械同步运动的机理，大幅度降低了由于运动副之间相对运动造成的机械磨损，实现了连续进、排油气，且压缩机的进排气有实力与系统压力自平衡，既能输送气体，又能输送液体，具有压缩机和泵的双重功能。同步回转压缩机具有结构简单、惯性力小、可靠性高、适应性强、工作范围宽（含气率1%-99%）、抗泥沙能力强等特点。在长庆油田投入运行以来，经历了夏天和冬天，特别是在气温下降到-17℃以下，井下的油气比和压力也在不断发生变化，但同步回转压缩机仍能正常工作。同步回转压缩机的使用，实现了油井井口伴生气零排放密闭输送要求，为油田伴生气的回收和利用提供了可靠地保障。
2013年江苏大丰丰泰流体机械科技有限公司同步回转压缩机产品销售收入达到1.3亿元，占公司销售收入的40%。
2）浙江开山集团长期从事节能压缩机的设计与制造，近期开发的两级压缩喷油螺杆空气压缩机和通常所见的串联两级螺杆压缩机不同。该产品采用低压级在上、高压级在下的复叠式设计，保证了第一和第二级的转子均运行在最佳齿顶速度的范围，压缩过程更为接近等温过程，其节能效果十分明显。该产品达到GB19153-2009标准的I级能效；比II级能效省电15%；比III级能效省点30%。
两级压缩机喷油螺杆空气压缩机已被国家工信部列为“能效之星”产品；被国家发改委列入“国家”重点节能技术推广目录（第六批）。
3）沈阳远大压缩机制造有限公司坚持科技创新，不断适应市场需求，开发的LNG（天然气液化）BOG压缩机已通过验收。
液化天然气（LNG）在运输和卸载过程中，储罐内LNG的体积发生变化，以及环境温度和大气压力变化等外界能量的输入，使罐内产生大量的闪蒸汽（BOG），这些闪蒸汽源源不断产生，会导致储罐内的压力持续增加，一旦超过其设计压力，会对LNG运输及接收系统的安全运行造成威胁。为了维持罐内的压力稳定，必须将储罐内的闪蒸汽及时处理掉，将其压缩到一定压力，然后直接送入管网或重新送入LNG储罐内，实现BOG的回收与处理。回收处理闪蒸汽的压缩机称为BOG压缩机。BOG压缩机大多采用迷宫式压缩机，其进气温度在-160℃，按API618等标准的要求设计、制造和实验。
沈阳远大压缩机股份公司在开发BOG迷宫压缩机时，着重在低温球铁材料开展一系列实验攻关，研制出高性能、高质量、低能耗、使用寿命长、低温适用性强并具有自主知识产权的国产无油低温迷宫压缩机。
4）大型往复式压缩机一直是石化、化工、炼油等流程行业中广泛应用、能耗巨大的关键设备。一般根据贵的工艺条件和额定流量来选型，同时还需满足峰值流量要求。另外，由于系统流程中的原料性质、生产工艺及产品结构的变化也会相应改变对压缩机流量的需求。这使得压缩机实际运行的流量经常处于过剩状态，有效负荷率常常只有65%-85%。因此，需要对往复压缩机进行气量调节，以适应实际气量的需求，实现节能减排的目的。台州环天机械有限公司是生产压缩机气阀的民营企业，联合合肥通用机械研究院和沈鼓集团，开发出了部分行程顶开进气阀气量无级调节系统（HRCS）及电液控制平衡活塞型余隙气量无极调节系统（HCPCS）。
部分行程顶开进气阀气量调节系统具有：可实现压缩机排气量0-100%的无极调节；压缩机轴功率随着排气量的降低成比例减小，节能效果显著等特点。
电液控制平衡活塞型余隙气量无级调节系统具有可实现压缩机排气量60%-100%的无极调节、压缩机轴功率随着排气量的降低成比例减小及节能效果显著等特点。
2.一批中、高端产品在重大工程中推广应用
近年来，我国能源工业的发展，带动了我国压缩机行业的研发水平、设计水平、制造设计水平、检验/试验水平、运转水平及服务水平的提高。一批新研制的中、高压缩机产品在重大工程中广泛应用。
1）中、高端压缩机产品的开发与应用有力地推动了我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯项目建设。2D125（3000kW）、4M125（6300kW）压缩机已经在炼油加氢装置中成功运行。4M150（8100kW）压缩机已经完成设计制造和出厂试验。2013年底在中石化泉州330万t/a渣油加氢装置投入使用。6M80重整氢增压压缩机也通过了出厂验收，将在中石化塔河60万t/a连续重整装置使用。
2）依托新型煤化工、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目，大型往复压缩机得到推广应用。6M80联合气用压缩机已经成功安装，即将在内蒙庆华集团炉煤气制氢项目投入使用。6M50压缩机已经成功用应在辽宁大唐国际阜新30万t/a煤制天然气装置中。4M50压缩机已经成功应用在内蒙伊泰16万t/a煤基合成油装置。4M32、2D80压缩机将在山西潞安集团100万t/a煤制油装置中投入运行。4M50、2D80压缩机已用于长春华润液化天然气装置及内蒙古兴圣200×10 4 Nm3/d液化天然气装置。
3）高速撬装压缩机满足油气田上游开采以及CNG站建设等的应用需求。为拓展产品市场，沈鼓往复机事业部自主开发了符合API11P标准，首个高速撬装系列4M20系列基础件。2013年远大研制成功6HS-E高转速自平衡往复压缩机，符合API11P和API618标准，首台将用于中石化华北分公司巴庙至榆林天然气管道增压。
4）超高压纯氢气压缩机（压力30MPa，99.7%纯氢介质）在陕西融和化工集团6万t/a丁二醇装置上成功应用。
5）为乙烯工业、天然气、煤化工工业提供了大型迷宫式往复压缩机。20万t/aPP装置循环气迷宫式往复压缩机国产化。6K-375MG天然气米工压缩机研制成功。2K300/375已用于宁夏煤基烯烃合成气制丙装置。2K-140MG超低温迷宫乙烯压缩机（-130℃）在福建炼化成功应用。4MG124在宁波禾元EO/EGCO2装置上运行。
6）LNG低温BOG迷宫压缩机方面，为中石油LNG项目提供的6K-375MGBOG压缩机（-162℃），已通过出厂鉴定；为山东泰安昆仑60万t/a LNG装置制造的4K-300MG压缩机（-162℃）正在安装、调试。
7）为中石化煤基合成甲烷中试炼装置制造的2D-140MG100Nm3/h高温米工压缩机（250℃）已完成，为华鑫能源液化天然气及渣油加氢综合利用提供了2D-160MG高温米工压缩机（300℃）。
8）国产工艺螺杆压缩机在炼油、石油化工装置上得到广泛使用。包括常减压装置常顶气、减顶气压缩机；炼油、化工装置火炬气压缩机；制氢装置原料气压缩机；PSA原料气、尾气压缩机；苯乙烯压缩机；丁二烯抽提压缩机；氯乙烯压缩机。
9）国产CO2压缩机、CO压缩机、焦炉煤气压缩机、天然气压缩机、煤层气、瓦斯气压缩机以及BOG压缩机在煤化工、煤制油、煤化气以及天然气装置中广泛应用。
10）丁烯氧化脱氢制丁二烯生成气压缩机研制。已经在中石化立项。第一套“一拖二”机组将应用于巴陵石化、中石化工程项目。
11）螺杆式膨胀机能量回收已在蒸汽余热、余压回收、天然气余压回收、热水ORC循环工程中推广应用。
3.压缩机产品节能工作取得明显成效
“节能环保”成为全球经济发展的重要趋势，我国已经进入“低碳环保”时代，面对着世界能源越来越严峻的形势，我国压缩机生产企业大力开发压缩机节能产品，为用户节能减排提供服务。2013年，压缩机行业在提高压缩机产品节能方面取得明显成效。
1）截止到2013年，全国压缩机生产企业先后四批，共139个产品进入工信部印发的《节能机电设备（产品）推荐目录》。
2）2013年全国31家压缩机企业生产的615个节能产品进入财政部、国家发改委、工信部《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广企业目录》。
3）油机械工业出版社出版的《装备制造业节能减排技术手册》一书中，“压缩机节能技术”被列入“第四篇第12章”。并于2013年正式出版发行。
4）2013年浙江开山集团生产的JN160-33/8-II、JN37-8螺杆压缩机、上海优耐特斯生产的UD37A-8C螺杆压缩机获得工信部“能效之星”称号。
4.分析总结压缩机标准化工作
压缩机有往复压缩机、回转压缩机和其它压缩机，压缩空气质量和净化设备5类产品标准，共82项。其中国家标准强制性标准2项；推荐性标准18项。行业推荐性标准62项。产品标准占据绝大部分比例，基本符合我国国情。基础标准多为术语、型号编制方法等标准；产品标准覆盖各类及系列，也包含了一部分的零部件标准；方法标准主要为产品的性能试验方法标准，通常可满足各系列产品的性能考核。
压缩机国外标准以美国、德国、日本、欧盟等发达国家及地区的标准为主。在石化行业，美国的API标准具有很大的影响力，被压缩机众多产品广泛采用。压缩机现有国际标数25项，已转化的国家标准等同采用1项，修改采用9项，等效2项，非等效1项。从采用国际标准情况来看，我国压缩机的基础，包括术语、结构尺寸等与国际标准完全一致。安全标准基本同ISO标准一致。产品标准因一些引用标准、材料标准、地方法规的不同，大多为修改采用，但技术要求基本一致，保持与国际标准相当的水平。方法标准实现了与国际的接轨，检测方法也被国外所认可。
从采标的数量来看，除不宜转化的外，尚有超过四分之一的国际标准正在转化和计划转化，转化完成后，从体系上我国的标准与相应的国际标准取得一致，或达到国际通用水平。从标准的比例来看，我们的方法标准、基础标准、结构尺寸标准与国际标准基本相当，但产品标准，由于我国涉及的类别及系列大于估计标准，所以数量也超过国际标准。
总体来说，我国压缩机的基础、方法、安全等方面的标准与国际标准或欧盟标准水平相当，产品标准方面，单机性能指标和国外水平相近，但在可靠性、可检测性、整机配置要求以及外观的各方面还有一定差距。
经过多年的不断努力，我国压缩机行业基本上形成了初步的标准化体系，在国民经济的发展中发挥了重要作用。
1）给产品认证、产品许可证的发放提供了依据。广泛开展了生产许可证制度和产品认证制度，产品标准成为考核产品及发证的单元依据，方法标准成为检测性能的统一尺度，很好地满足了发证认证工作的开展，规范了行业的产品质量。
2）促进了产品结构的调整，引导了新型产品的发展。压缩空气质量等级标准的制定，推动了零排放、余热回收吸附式干燥器的发展，成为节能型的主流产品。
结语
压缩机标准工作还存在一些不足，如：标准更新不够快，50%以上标准标龄5年以上。节能产品、核电产品、石化天然气行业急需产品标准亟待补充。数字控制系统、智能部件产品以及高端产品标准覆盖率低，甚至是空白。要摆脱压缩机行业低水平、低质量、低利润的恶性竞争，企业要不断提高创新能力，开发高端、节能产品，质量为先，促进压缩机制造业健康有序发展。