浙江省节能降碳项目
谋划指引
高效电机节能改造、余热回收利用改造
|一|
高效电机节能改造路线及效益
1级能效电机相比3级及以下能效电机效率提升约5%—8%，最常用的是永磁直驱电机、三相异步电机。以100kW功率1级能效永磁直驱电机为例，初期投资成本约11.2万元（永磁电机7.2万元+变频柜4万元），达产后年用电量约67万千瓦时，较改造前节电约12万千瓦时，节约成本约8.4万元，项目投资内部收益率可达到65%，动态回收期约1.5年，每年可降低企业用能33.6吨标准煤，减少碳排放60吨；以100kW功率1级三相异步电机为例，初期投资成本约5.6万元，达产后年用电量约91.5万千瓦时，较改造前节电约3.1万千瓦时，节约成本约2.1万元，项目投资内部收益率可达到36%，动态回收期约3年，每年可降低企业用能8.7吨标准煤，减少碳排放15.5吨。
2级能效电机相比3级及以下能效电机效率提升约1.5%—5%。以100kW功率2级能效电机为例，初期投资成本约4.2万元，达产后年用电量约82.8万千瓦时，较改造前的3级及以下电机节电约2.3万千瓦时，每年节约成本约1.7万元，项目投资内部收益率可达到20%，动态回收期约4年，每年可降低企业用能6.5吨标准煤，减少碳排放11.6吨。
|二|
余热回收利用改造路线及效益
以配置20蒸吨/小时余热锅炉+3兆瓦汽轮发电机组的典型余热发电系统为例，初期投资成本约4000万元，达产后年发电量约2160万千瓦时，较改造前直接排空余热可节约外购电费约1400万元/年。项目投资内部收益率可达到20%以上，动态回收期约4—6年。每年可节约标准煤约0.61万吨，减少二氧化碳排放约1.1万吨。
以配置量1兆瓦高效高温热泵制备工艺热水的典型余热利用系统为例，初期投资成本约300万元，达产后年可利用余热生产高温热水约3.6万吨，相较于采用电锅炉制备同等热量可节约耗电800万千瓦时，节约电费约520万元/年。项目投资内部收益率可达到30%以上，动态回收期约2—3年。每年可节约标准煤约0.23万吨，减少二氧化碳排放约0.4万吨。
|三|
政策支持
中央资金：项目符合国家中央预算内投资重点领域节能降碳改造、“两新”工业领域设备更新改造以及“两新”用能设备更新改造支持方向。除“两新”工业领域设备更新改造支持设备更新购置、安装改造费用的15%外，其余资金支持比例为设备更新购置、安装改造费用的20%。中央预算内投资和“两新”工业领域设备更新改造一般每年分2批次申报，具体申报时间为每年的一、四季度；“两新”用能设备更新改造为每年的四季度。
省级及以下财政资金：符合条件的项目可申请省节能降碳专项资金支持，每年由省经信厅会同省发展改革委等部门组织申报，省市县联动后一般不超过设备投资的15%。项目还可申报国家级、省级和市级绿色（低碳）工厂，申报成功可按各地政策申请奖励资金。
符合条件的项目可申请碳减排支持工具和设备更新贷款贴息支持，期限不超过2年。综合人民银行科技创新和技术改造再贷款政策和中央财政贴息（1.5个百分点），企业实际贷款利率约为年化1.2%—1.3%。
纳入碳市场企业，降碳量可在碳市场交易，获得额外收益（或降低履约成本）。目前发电、钢铁、水泥、铝冶炼行业已纳入全国碳市场开展交易，未来化工、石化、民航、造纸等行业将陆续纳入全国碳交易。
浙江慧宸
获取更多精彩资讯
扫码关注我们
来源：浙江省发展和改革委员会