| 齐翔 大项目舞动腾飞翅膀 ■未来4年再造一个齐翔 ■对标烟台万华、打造淄博的万华 |
□本报记者 于春林 王奇
马太效应,名字来自圣经《新约·马太福音》一则寓言,指强者愈强、弱者愈弱的现象。
如今,马太效应一次又一次在淄博齐翔腾达化工股份有限公司产生聚合反应。
7月2日,齐翔举行成立20周年暨高质量发展战略合作签约仪式。
这无疑是铭记在每一个齐翔人心中特殊的日子,也是齐翔开拓创新务实发展具有里程碑意义的新纪元。
总结过去,是为了更好地向新的目标迈进!抓住今天,立足长远,签约大项目,打造新动能,总投资120亿元,未来4年再造一个齐翔。
庆典大会拉开新项目建设的大幕,吹响了合作共赢的集结号。
于是,在来宾和全体齐翔公司参会代表见证下,齐翔腾达化工股份有限公司董事长兼总经理车成聚与菏泽华立签署MMA项目合作协议,与烟台万华、洪基机械、鲁西化工、浙江鸿资等公司签订战略合作协议。
如何实现企业高质量发展,打造新动能?
“实现高质量发展,就是管理一流、设备一流、产品一流、服务一流,对于企业来说,实现新旧动能转换,就是根据市场需求上项目,项目决定企业的未来竞争力,我们决定在公司第4个6年规划,再造一个齐翔,打造淄博的万华。”
6月28日,在齐翔腾达集团总部大楼,记者采访齐翔腾达化工股份有限公司董事长兼总经理车成聚时,今年69岁的车成聚自信地对记者说。
从1998年7月2日建厂开始,齐翔历经创业、改制、上市、高速发展,成为跻身世界化工行业的单打冠军,有这样一组数字能够清晰地勾勒出齐翔20年来发展的轨迹:齐翔累计完成投资100多亿元；产品产量从3.6万吨增加到157万吨,增长42.6倍；销售收入从8000多万元增加到222.26亿元,增长248倍；税金从657万元增加到8亿多元,增长121倍；利润由602万元增加到9.91亿元,增长164倍；公司总资产由1.39亿元增加到逾百亿元,增长78倍；人均年收入由11886元增加到15.05万元,增长11.66倍,公司市值超过250亿元。
20年间,齐翔创造了一个又一个世界之最:甲乙酮年产达到24万吨,顺酐年产20吨,位居世界第一；丁二烯装置产能年产达到15万吨,是世界上最大的丁烯氧化脱氢制丁二烯装置。
吨位决定地位,齐翔成为中国的齐翔,世界的齐翔。
面对过去取得的成就,车成聚常用管子的话告诫大家,“事者,生于虑,成于务,失于傲”。于是,他把目光定格在烟台万华,一个大胆的决策在去年8月诞生:对标万华,打造淄博的万华。
烟台万华是全国化工行业的标杆,去年利润过百亿。这次,习近平总书记在上合峰会后,在烟台专门视察了万华化工,鼓励他们走自主创新的路子。
打造淄博的万华,再造一个齐翔,对于齐翔来说并不是一句口号,而是实实在在的行动。齐翔大动作不断,将通过从国内外引进大高精尖重大项目,兼并重组小化工企业,实现快速扩张。
齐翔速度,是齐翔人从成立那天起用一个个项目创造出来的。
1998年7月2日,原齐鲁公司橡胶厂所属集体资产和后勤服务系统重组成立齐翔公司,净资产只有6000万元。当时中石化确定上2套2万吨甲乙酮装置,齐翔冲破各种阻力,排除各种干扰,努力争取到2万吨/年甲乙酮项目。该项目是国内第一套甲乙酮国产化生产装置,是中国石化“十条龙”攻关项目之一。2001年11月18日,2万吨/年甲乙酮装置建成投产,创造了“速度最快、投资最少、质量最好、产量最大”4项全国第一,荣获中国石化科学技术进步一等奖,为齐翔公司的自立生存奠定了基础,为整体改制创造了条件。
为扩大企业规模,2008年8月28日,投资5亿元的8万吨/年甲乙酮装置在黄岛建成投产,公司一举成为国内甲乙酮行业的领头羊,在国际市场也是前三名。
2011年入驻金山产业园以来,齐翔公司抢晴天、争阴天、战雨天、斗雪天,一年一套大装置、一年一个新项目,累计投入80多亿元上马15个项目,平均建设周期不超过8个月,所有项目都做到了当年开工、当年达产、当年见效。
齐翔多年来专注于对原料碳四进行深度加工转化成高附加值精细化工产品的研发、生产和销售。目前,齐翔已形成丁烯、异丁烯、丁烷和异丁烷组分综合利用四条产品线,在甲乙酮、顺酐产品上达到全球最高产能,并拥有全球最高水平的丁二烯生产技术,致力打造贯穿化工全产业链的世界级企业。
甲乙酮是一种性能优良、用途广泛的有机溶剂,在涂料、胶带、胶粘剂、合成革、油墨、磁带等行业部门具有广泛的用途。
齐翔近年来生产的甲乙酮已占国内57%的产销市场份额,远超当年全球最大企业日本丸善化工。该公司还依托甲乙酮,新建了20万吨异辛烷、35万吨MTBE、20万吨顺酐和15万吨丁二烯装置,构建起完整的碳四下游产业链。
丁二烯则是生产合成橡胶的单体,是生产多种合成橡胶的主要原料,是重要的基础化工原料,在精细化学品生产中也有很多用处。
齐翔的丁烯氧化脱氢法制丁二烯,改变了传统来自大炼化副产品的工艺路线,达到全球该领域最高技术水平,未来齐翔也将有望成为该领域的全球“隐形冠军”。
齐翔的另一项全球产能最大的产品顺酐,则来自于丁烷组分综合利用产品线。顺酐是重要的基本有机化工原料,主要用于生产润滑油添加剂、农用化学品、涂料等近百种下游有机中间体和专用化学品。
齐翔已建成20万吨/年产能的正丁烷氧化法制顺酐装置,通过不断优化改进,单位生产成本不断降低,产能和副产品利用率不断提高。
异丁烯和异丁烷是齐翔的另外两条主要产品线。异丁烯被广泛用于医药、农药、抗氧剂、合成高级润滑油和其他精细化工产品,是重要的有机化工原料。
2016年8月31日,随着45万吨/年低碳烷烃脱氢及综合利用项目的建成投产,齐翔碳四深加工产业链基本形成,碳四综合利用率达到世界先进水平。
不断推进产品线优化和技术升级,正是齐翔多年来坚持实业为本和技术创新的缩影。齐翔在原有化工产业实现技术的不断更新迭代领跑全球之外,在供应链管理方面给齐翔注入了新鲜的活力并带来了巨大的业绩提升,双向驱动推进齐翔技术改造升级与产业重构。
车成聚表示,始终把发展作为第一要务,坚持内涵发展和外延扩张相结合,充分发挥自身优势,建设具有技术壁垒的高精尖项目,继续丰富和完善碳四深加工产业链,吃干榨净,巩固行业领先地位。
对标万华,时隔半年,齐翔发生了哪些变化?
在淄博齐翔腾达化工股份有限公司化工厂区里,从生产设备到厂区围堰再到地面可以说是一尘不染,非常干净整洁,空气中也没有任何异味。
在厂区里,记者看到每名职工都随身携带着一个包,里面装着螺丝刀、抹布和扳手三件宝。原来通过学习后,公司内部形成一股比肩万华的学习干劲,提出了现场管理“一二三四五”的要求,即:一平,就是地面平整,二净,就是玻璃门窗净,墙壁净,三见,就是沟见底,轴见光,设备见本色,四无,就是无垃圾,无杂草,无肥料,无闲散器材,五不缺,就是保温油漆不缺,螺栓首轮不缺,门窗玻璃不缺,灯泡灯罩不缺,地沟盖板不缺。
如今,所有员工投入到其中,爱干净已经成了员工的一种自觉行为习惯。员工工作中包括上下班,都会自觉去干一些力所能及的事。在此基础上,为了达到万华无噪声、无异味、无泄漏这一“三无”标准,实现真正意义的安全环保,企业还对硬件设施上进行了全副武装,建设了降噪房,规划了厂区路和待装区,配备了测爆仪、测温枪等,从硬件上高标对标万华。仅9个多月的时间,企业就实现了“三无”,无噪声、无异味、无泄漏。
而今年企业技改技措项目一共169项,投资总额就达到3个亿,目前已完成80项,全部完成后年节水260万吨、节电8592万度,每年创效8263万元,实现安全环保全面转型升级。经过齐翔全体员工的不懈努力,如今,现场管理无噪声、无异味、无泄漏,全面达到万华标准,使“但闻花香无异味,只听鸟鸣无噪音”的花园式工厂成为现实。
在环保、安全、质量生产上下功夫,体现了齐翔的担当和责任心。“我们的职工天天在这个环境下工作,你要有毒有害,首先受害的是我们自己的职工,我们一定要比政府要求的做得还好。”车成聚说。
锅炉烟气脱硫脱硝除尘超低排放改造是齐翔积极响应国家节能减排政策的一个技改项目,改造完成后,2017年度比2016年度,二氧化硫浓度降低了94.4%,烟尘浓度降低了76.3%,碳氧化物浓度降低了41%。目前,运行指标远低于国家排放标准。
有一种齐翔精神被点燃,有一种齐翔速度被赞叹,有一种齐翔奇迹被见证。
齐翔,在国内外化工舞台上腾达!