联品汇 | 检储配一体化数字孪生平台

一

二

平台提供设备管理、环境管理、人员管理等多个基础管理功能，实现人、设备和系统的数据畅连，以可视化方式快速呈现，快速定位，既包含了人、机、料、法、环，还囊括了一体化集成管理。

（1）人员管理

接入仓储作业人员、后台管理人员信息数据,实时掌握当前作业人员状态管理及质量监控，方便管理人员实时高效的人力资源统筹调度。当人员位置及状态出现异常时,系统将以醒目的方式弹出异常信息,便于第一时间处理，规避安全事故产生。

（2）设备管理

实时查看设备基础信息、当前基本运行参数、设备运行状态、设备故障预测等信息，实现设备全生命周期管理，同时可进一步开展设备智能巡检、设备工艺培训等高级业务管理功能。

（3）环境管理

根据实时获取的环境监测数据，在数字孪生场景中同态显示，并对超出环境监测要求的点位进行预报警提示，能够准确掌握环境态势数据，制定有的放矢的节能策略，辅助园区节能减排规划。

应用AI技术进行多维度智能排序，将物资入园预约化前置，物资与库位即时化配置指引，保证“检、储”物资信息、状态的实时同步，实现物资检测与物资存储一体化协同管理。

（1）预约入库

将供应商业务预约场景进行建模，实现智能引导、AR园区导航，业务整体将从人工服务向智能服务、无人值守裂变转型，不仅提升人力资源利用效率，更进一步提升园区管理的信息化、智能化应用水平。

（2）仓储库位管理

利用PDA设备和条码技术对库位管理的上下架进行扫描，对仓位进行快速绑定及释放，实现随时随地的商品库位调整，基于数字孪生系统管理看板快速实时的显示仓位调整情况。

（3）库存监测

对3D场景中单个仓库的物资进行容量统计，货物的占比信息以3D模型动画、色块填充、统计面板的方式进行展示，并对货架和移动中的货品进行数据采集，快速获取物资的存储状态、货架的数据变更，达到全方位掌握库存状态，起到监管以及调配多维度统一。

（4）货物拣选

运用数字孪生技术支持无缝融合AR眼镜拣选功能，仓储作业人员借助可穿戴设备来部署虚拟现实工具，比如在货箱拣取搬运场景，AR眼镜会自动扫描箱子上的条形码或二维码，获取物资信息，并可将物资拣选的路线规划、指引、语音提示、语音交互等功能进一步集成在AR眼镜中，从而实现更精准作业。

（5）物资封样

通过三维可视化的手段，整合“检储配”平台的封样作业工单数据，实现封样作业流程在数字孪生系统中展示及管理。数字孪生平台实时对封样作业的工作状态、设备状态、空间环境等要素进行可视化监测，物资封样作业场景及其全流程实现数字孪生。

（6）出入库管理

按照上下架计划及设备分配匹配原则，将上下架的过程在数字孪生系统中演练模拟，在三维环境中展示仓储物资的出入库的信息，为提升仓储设备的工作效率提供可视化支持。

（7）检储协同

根据检测资源忙闲状态合理安排检测任务，针对不同物资实现自动/人工封样，通过输送机设计/自动搬运机器人实现自动送检，协同完成物资的全过程流水线检测，实现检测资源调度分配，打通业务系统壁垒。通过对“检储”业务全流程无缝全景感知、可视监控、实施预警，实现“检储”业务协同管理。

打通检测业务全流程卡点，实时感知检测工位、被检设备、检测流程状态信息，提供检测中心全景可视化、检测任务智能调度模拟、检测信息追溯、检测任务统计分析、检测结果展示等功能，实现检测程序的无缝衔接与信息交互融合。

（1）检测中心全景可视化

实现对检测中心建筑整体框架与零部件、建筑内外部形态、核心检测设备及大型且核心的被检设备的3D可视化建模，系统操作人员可通过相应操作实现对检测中心的虚拟巡游，并能观察到检测中心实时检测业务情况。

（2）检测任务智能模拟调度应用

基于现场生产检测流程、检测计划、检测设备运行状态等数据，结合生产优化智能算法模型，优化检测排班，实现设备检测优化调度辅助决策。

（3）检测感知

对接环境检测系统，实时监测检测生产环境、检测设备、检测工位、检测任务、核心检测步骤、检测进程等信息并进行异常预警。

（4）检测过程数据追溯

通过对被检物资实时关键检测节点、监测进度及历史检测流程追溯，展示被检物资全流程数据，让用户能够更全面了解被检物资的检测过程信息。

（5）检测结果分析展示

打通检测管理平台数据，实现“检储配”业务数据的串联，了解仓储物资的检测结果及检测进度，帮助管理调度物资。

（1）储配协同

通过全程业务预约办理，装车策略自动推荐、物流信息实时上报、运输过程智能追踪、物流费用自动核算，实现配送管理的统筹监控，降低配送成本。

（2）配送路线规划

设置灵活可配置的物资装载模型，根据调度计划，按照物资派送的紧急程度、路程远近等条件制定物资排线计划，快速指派运力，完成智能装载，以效率优先为原则形成路线规划，并保障应急物资在途安全。

（3）在途监控

基于GIS地图、车载终端监控设备，实现对物资配送车辆的在途监管，精准掌握配送车辆实时位置、运输状态和驾驶员规范操作，并及时上报配送异常情况等数据，实现数据管理可视化、运力配送全程可追溯。

（4）收货交接

在完成二程配送的业务场景下，承运商与站点收货人完成双向到货确认，同时将到货确认信息上传至数字孪生平台。

（1）规划设计

建立仓库设备的数字孪生模型，实现对仓库布局进行三维图像设计，同时基于货架设备、运输设备、无人搬运等设备进行仿真推演布局。

（2）资源共享

融入“智慧+共享”的理念，基于数字孪生平台连接仓储资源供需请求，将仓库资源信息进行统一整合与汇集，基于数字孪生平台进行统一的调度与管理，实现资源优化配置。

（3）风险管理

通过物联网技术和数字孪生可视化技术，集成视频监控系统、电子巡更系统、门禁系统、消防系统等仓库安全防范管理系统数据，建立仓库虚拟安防地图，帮助管理者清晰直观地掌握仓库安防状态，当发生安防报警时，可直接在“3D地图”上定位风险，可视化显示预警信息，提升仓库安防响应效率。

（4）决策管理

通过数字孪生管理平台，利于管理者对智慧园区的生产、运营实现全域感知，为管理者的实时调度和决策者的管控能力提供强力支撑。

（5）远程运维

运用数字孪生技术，建立与仓库完全映射的虚拟模型，借助仓库的数据信息，通过平台大数据建模和分析，实现运维环境可视化、设备质量问题可追溯，提升企业远程运维时效性，有效降低运维成本。

三

1.某电力公司供应链服务智慧示范园区

聚焦检储配一体化运作需求，以“一物一码一系统”贯通仓储、检测、配送全流程一体化作业。平台构建生产可视化数据底座，检储配一体化全景感知，以及业内首创地下连廊生产可视化应用，通过三维可视化技术实现对物资出入库、检测封样、样品移动、自动检测等核心业务环节的全程、全时、全面跟踪及辅助决策。

项目建设成效

生产效率提升：仓储吞吐效能提升3倍；智能运营效率提升50%；物资检测效率提升2倍。

管理模式升级：减少人员成本投入；降低作业安全风险；提高作业运转效率。

产品联系人：宋洋

联系方式：18602236010