红木原材料不同于钢材等金属合金材料，木材是自然生长的生物材料，其应力的复杂性远超人造材料。为了制作高质量高格调的家具，首先就要从材料入手，研究透彻。木材主要有三种应力：
一.生长应力
因树木生长受昼夜温差、寒暑、干湿、有机质、虫害等因素的影响，木材的纤维、结构、密度不均衡，产生生长应力。
二.湿差应力
木材受干湿度的影响，干裂湿胀。湿度低时表面水份蒸发快，内部蒸发慢，造成表面体积缩小速度快，内部速度慢；湿度高时表面吸水快，内部吸水慢，造成表面体积增大速度快，内部速度慢。体积改变速度不同步，导致木材产生应力，结构弱的部位开裂。此即干湿不平衡引起的湿差应力反应。
即热胀冷缩，任何红木木材材料都无法避免。而木材的特殊性在于纤维结构造成其切向胀缩系数大于正向胀缩系数。在温度改变量一定的情况下，木材切向形变量大，正向形变量小，即温差应力反应。
为控制木材的变形开裂，需要对不同应力采取不同的解决办法，对症下药。
一．木材在锯割分解、干燥时产生变形，这就是在释放生长应力。
二.介入蜡水置换技术控制湿差应力反应。
用蜡作为导热介质和置换介质把木材中的水份置换出来，把木材中活泼的水分子换成惰性的蜡分子，克服因水进出引起的湿差应力反应，这是定性处理的一种特殊方法，而定性技术实施过程中对于时段性临界点的把握决定了木材的塑性变化。如掌握了科学的处理技术，经过蜡水置换的木材因受空气湿度的影响极低，变形开裂程度会降至最低，并保证了家具的质量、延长了家具的使用寿命，也因此解決了千百年来木材处理治标不治本的历史性难题，同时因蜡的作用，家具表面滋润光滑，不需要再做漆，也就不存在木材二次污染问题。
三.为了解决热胀冷缩造成的破坏性，介入了预应力理论和技术。
木材横纵胀缩系数的差异导致千百年来工匠在面框结构中只能留伸缩缝来避免挤压变形或崩角，但伸缩缝影响整体美观，并易积聚垃圾。在蜡水置换技术基础上介入预应力理论和技术，在结构上有效地解决了温差应力反应导致的缝隙与挤压变形。
经过十多年的研究，在这几种技术综合运用下，我们成功制作出无伸缩缝结构的家具。而现国内无数家具企业用劣质蜡来“煮”名贵木材，对置换理论技术一无所知，仅凭道听途说进行材料处理，造成全国性的巨大损失，这是受某些真空煮蜡设备制造商的虚假宣传所害。所谓“煮蜡是对红木最大的侮辱”，无非是技术水平有限，阿Q精神又来了。树木既已成为木材，何谓死活？完美无缺、白璧无瑕是否就叫“死”？开裂变形、龇牙咧嘴是否就叫“活”？吸水能胀、失水就裂是否就叫“有生命”？最基本的科学理论技术都不深入探究，不格物就致知，还自鸣得意觉得自己达到了什么境界，假充内行发表高论，这才是我们民族的悲哀和耻辱！
煮蜡工艺最关键的前提是全部需要红木心材来加工生产的，因为红木原材的白皮与心材经过煮蜡工艺后就会脱离而不相连的。这样而促使企业生产家具必须全部使用原木心材来加工，进而导致企业生产成本上升。这样也促使煮蜡技术转而代替消费者自动监视企业工厂的用料必须是合格的心材。就目前红木行业而言有几个工厂敢对客户拍着胸脯说自己生产的成品家具主料辅料一点白皮都没有使用？能做到完美科学煮蜡技术的又岂是一般小工厂可达到并行使起来的。
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檀 。梵语是布施的意思，因其木质坚硬，香气芬芳永恒，色彩绚丽多变且百毒不侵，万古不朽，又能避邪，故又称圣檀。