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自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。
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1、关于自动化分拣系统的定义
自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
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2、智能物流自动分拣系统操作
是指物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确地分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
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3、关于自动化分拣的优点：
（1）、自动化分拣由于采用的是流水线自动化方式，所以不受人工、时间、气候的影响，能够连续性、大批量地分拣货物。而且同时自动分拣在系统的单位时间内件数多，分拣运作的时间在100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品。
（2）、自动分拣系统的误差取决于输入信息的准确性，如果是采用条形码扫描输入，而除非条形码的一开始就由错误，否则是不会出错的；但是使用的是人工监盘和语音输入的方式，则误差率就在3％以上。所以针对这些情况，使用条形码是最适用的了。
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（3）、建立自动化分拣系统可以减少人工的参与，提高人员的使用效率，尤其是对人工费用的不断的上涨今天来说，节省了人工支出。
4、自动化分拣人员的应用操作
（1）、在送货车辆抵达自动分拣线的进货端时的工作是由人工来进行接货；
（2）、分拣线末端将由人工分拣运载进行装车；
（3）、自动化分拣线的经营管理与维护；
（4）、自动化分拣系统需要人工进行控制运行。
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5、自动化分拣线的缺点
（1）、相对于发达国家来说，我国的分拣系统与技术相对比较落后，人工作业情况比较普遍。虽然电子标签、RF技术等的辅助系统使用的差不多，但是自动化分拣系铜还是很少。所以我国的分拣系统呈现集约化程度低、范围不广泛的缺点；
（2）、由于一个公司或是企业无法左右整个行业的发展，而一些大公司倾向于自己开发自己特点的系统，使得在实际进一步的操作中出现问题。而一些小企业则购不起高架的设备。这就成为我国物流长期关注的问题了。
综上所述，随着国家的重视及科技的日新月异，国内的一些物流设备生产企业在分拣设备的生产制造中取得一定的进展。
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