枕芯是枕头中的芯部支撑体。随着人们对睡眠质量的关注，也开始对枕头的舒适度，枕芯的填充物有了更高的质量要求。
枕芯的制作离不开填充物选取、填充物加工、枕芯袋填充等一系列工序，其中的填充工作，在枕芯机未被企业投入使用之前，大都由人工操作，将填充物称取规定重量后，塞进枕芯袋。这样工作不仅效率低下、作业时间长、自动化程度低，还容易在称重时产生较大误差，影响出品。如何在保证枕芯优质的情况下，进行低成本、高效率的生产，早已成为当下众多企业最为关注的问题。
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而求职者们的工作观念也有所改变，曾经“进厂为荣”，现在“进厂为耻”，制造业工厂早就开始面临“招工难、用工荒”的问题。年轻人不愿做这类机械重复型工作，面对高薪无动于衷，导致企业要么找不到人，要么人工成本变高。
在人力成本不断增加的今天，使用智能化、自动化的机械设备代替人工，提高生产效率是大势所趋，也顺应当下对企业智能转型、产业升级的要求。试问，减少成本的同时，高效高质完成生产工作，何乐而不为呢？
于是，枕芯机应运而生。目前市面上的枕芯机，以“定量枕芯充装机、自动定量枕芯充装机、微电脑枕芯机”这三种为主，朝着自动化、智能化发展。盛宏伟业最近研制成功的全新全自动枕芯机，可谓是将“自动定量枕芯充装”与“微电脑操作”结合，在提高生产效率上具备明显优势。
盛宏全自动枕芯机，针对家纺行业对于大批量枕芯生产的需求研发而成，在棉，绒，飞丝，毛片等各类材质填充上，都有较佳表现。同时，还能够给娃娃机里的娃娃快速充装，满足大批量定制。
每台全自动枕芯机有四个工位，却仅需一人操作，在操作过程中，员工只要设定好填充克重，往设备上套枕芯袋，并将充装完毕的枕芯替换下来即可，完全不用全程扶着枕芯袋进行，可谓省时又省力。据样机试验结果显示，用该设备填充完成一个枕芯需要30s-40s，相当于每个人每分钟能够操作完成5-6个枕芯的填充，每小时可完成300-360个，若按一天工作8小时计算，每人每天就可完成2400-2880个。
盛宏全自动枕芯机，在精准输送填充物克重（充装定量误差绝对值≤100g/只）的同时，能够缩短填充时间，提高生产效率，以设备智能化节省人工成本，保证高效高质生产。
“行业黑科技，智造新标杆”，盛宏伟业对设备的每一次升级，都将更优秀的产品展现在客户面前。这些离不开企业从上至下所有员工的努力与坚持，从初创到现在，他们一直坚持对填充设备的自主研发、设计、组装，几乎是填充设备的专家，且为了更符合设备的使用环境，也更契合设备的运行模式，一直坚持自主研发生产零配件，聘请实践经验丰富的师傅全程监督设备生产，保证每台设备都能以稳定、合格的质量出产。
盛宏伟业在细节上严格把关产品质量，为填充设备继续深入全自动领域奠定良好基础，同时以多年沉淀的专业眼光，敏锐捕捉市场变化，充分了解客户需求，助力企业转型升级，进一步研发出更加智能化、全面稳定的填充设备。
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