你们有没有感觉到，今年比往年冷太多了！刚刚买来还没穿上几次的秋装风衣也被强制雪藏，或许，此时只有羽绒服才能提供足够的“过冬”安全感。
前一段时间，赛尔前往汉川市，参观了湖北雅利达制衣有限公司。在这里，近距离观察了一件羽绒服从裁剪、缝制再到充绒的生产全过程，给我们留下了深刻的印象，刷新了以前对羽绒服生产企业的固有认识，见识到现在服装制造业的“智”造本领。
高品质的秘诀，云逛雅利达工厂
顶级设备点燃制衣激情
对于羽绒服的充绒量，雅利达制衣有着非常严格的标准。无锡盛宏智能装备制造有限公司研发制造的高速精准型全自动绒棉一体机充绒量的精确度，符合雅利达极致的质量要求。
据介绍，盛宏全自动充绒机可以设置每个格子的充绒量，生产过程中，按照顺序充下来都是标准的克重。为了进一步提升精准度，雅利达在充绒机旁边还配备了复称设备，一旦发现偏差，便会立即进行补充，确保每一件羽绒服都达到最佳品质。
据悉，称重箱和电子称称重斗作为充绒机核心，在整体中起到最关键的作用。但是称重斗在出绒的时候，羽绒容易和容器壁摩擦产生静电，盛宏为了解决静电问题，生产称重斗使用航空铝材质，容器上还贴了锡箔，防止羽绒与容器摩擦产生静电，这样机器在输送羽绒过程中，不会吸附在容器壁上。而且在产品细节上，盛宏也严格把控，就连硅胶导管的距离，都要仔细调整，保证最终充绒的稳定。
值得一提的是，盛宏新款的绒棉一体充绒充棉机还增加了主体箱底部和称重箱除灰功能，可以避免羽绒杂质在生产过程中的堆积，从而精准的填充到裁片内。称重箱底部的除尘装置，则实现了自动清理绒灰功能。全新的出绒模式，可以任意搭配称重数量，同时解决超大克重棉的填充难题，单台机器的填充效率提升至2倍。
柯永表示，引进的盛宏全自动充绒机大大节约了流水线上的劳动力，精准输送羽绒克重，提高不同裁片生产的效率，缩短填充时间，使得充绒过程更快、更精准。“我们在2020年采购了4台充绒机，去年6月份又增加了两台。随着羽绒服订单量的逐年增加，单台机日产量能达到800件左右。在旺季时，六台机器同时运转，日产量可达到3000件左右。”
从一块布料到一件成品衣服，需要经过裁片、制衣、充绒、剪线头、熨烫、包装等多个工序。柯永表示，雅利达在每个环节都严格把关，确保每件羽绒服在交付客户前都处于最佳品质。引进的盛宏全自动充绒机使得生产效率提升了近30%，为雅利达品牌的快速发展和产能需求的增长提供了强有力的支撑。
未来，让我们期待盛宏伟业能坚持自主创新，为我国服装制造业的转型升级注入了新的动力。
