在最开始关于奶粉生产工艺的分类只有两种,干法工艺和湿法工艺,近年来,第三种生产工艺逐渐被发展应用,那就是湿法混合工艺,对于我国一些本土的品牌的老工厂一般采用的是湿法工艺,而对于一些新兴的乳企采用的都是干法工艺,而除此之外的一些则是采用的湿法混合工艺。对于这三种加工工艺所生产的奶粉都符合国家标准,,那么它们究竟有哪些优缺点呢?

湿法工艺
对于奶粉加工湿法工艺就是将奶粉必须的一些辅料营养物质等与鲜奶进行混合,再经过均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥,最后进行分装成灌装的或者袋装的成品奶粉,这个具体的流程主要为为原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装。
(1)湿法工艺优点:
对于湿法工艺的优点更多的商家强调的一般是选用鲜奶为原料进行生产,奶源较为新鲜,奶粉的均一性较好。
(2)湿法工艺缺点:
湿法工艺有一点是不可回避的,那就是在湿法工艺生产过程中存在热损耗的缺陷,高温干燥会导致鲜奶中热敏性成分被破坏,这是一个必要要面对的问题;此外由于湿法工艺需要新鲜的奶源,但是牛奶的产量会因为很多因素发生波动,产奶量不可能随着市场需求而变化,这一点在羊奶粉行业较为明显,奶羊一般在繁殖季节才能泌乳,而季节一般集中在秋季,奶牛一般是全年繁殖的,所以牛奶的奶源相对稳定。

干法工艺
所谓奶粉生产干法工艺是指将所有的奶粉原辅料在干燥状态进行称量、杀菌、混合、包装得到成品的奶粉,其具体的生产流程为原辅料→备料→进料→配料(预混)→投料→混合→包装。
(1)干法工艺的优点:
干法工艺不经过二次高温处理,只通过提高生产车间的洁净度,控制隧道杀菌和臭氧杀菌灯微生物感染,营养成分损失较小,干法工艺在这方面占有绝对的优势。干法工艺不受产奶季节和产奶量等因素的影响,其简洁的生产流程更是有利于乳企对奶源提出更严格的要求,从长远发展来看,干法工艺是未来乳企生产发展的主要方向。
(2)干法工艺的缺点:
从某方面来讲干法工艺是对干粉搅拌,在均一性方面可能会较差一点。
湿法混合工艺
所谓奶粉湿法混合工艺是将液态新鲜牛奶原料加入各种营养元素在液化状态下进行混合,采用最先进的工业设备进行喷雾、干燥等工序,将液态奶还原成粉状。最大程度地保证了热敏性营养素的活性及均匀度。活性越高,奶粉越新鲜。这个工艺目前由大多数乳业较为发达的国家使用,根据各种营养素的溶解特性,确保营养素的均匀分布,同时也能增加它们的活性。除了考虑到营养素的溶解性,还要照顾到营养素对温度的敏感性。水溶性的营养素湿混添加就可以,但像AA、DHA等热敏性的营养素,在高温下容易变质。所以要在奶粉干燥后再添加,减少氧化的发生,有利于成品在长达2年的货架期内保持良好风味和优秀的品质,这个步骤被称为"热敏性营养素添加"。最大程度地保证了热敏性营养素的活性及均匀度。美婴孩系列奶粉,均采用混合工艺,活性营养成分更高,奶粉更新鲜,我们致力于提供更好更优质的产品。
(1)湿法混合工艺优点:
湿法混合工艺的原料也是鲜奶,继承了湿法工艺的所有优点。工艺安全可靠、技术含量高,防止奶粉在生产中收到污染,是世界乳制品行业最领先的科学技术。湿混工艺生产出的奶粉新鲜,营养分布均衡。可充分将牛奶中活性物质的生物活性及营养不易流失。溶解技术,冲调奶粉易溶解,在婴儿胃肠道发育尚未完全时,宝宝胃肠是否能吸收,就在于奶粉的溶解程度,溶解度越高的奶粉,就越有利于宝宝胃肠消化及对营养的吸收。
(2)湿法混合工艺缺点:
对于湿法混合工艺一直有一个问题就是将湿法工艺生产完的基粉和特殊配料进行混合的过程,这些应该在同一厂区完成,一般来说,发达国家的大型乳粉企业都具备这样的条件。

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