7月14日，连云港徐圩新区经济发展局对800吨/年多环烯烃开发技术中试项目的企业投资项目备案予以批复。据悉，早在7月2日，江苏斯尔邦石化有限公司就该800吨/年多环烯烃开发技术中试项目进行了环境影响评价第一次公示。
项目名称：800吨/年多环烯烃开发技术中试项目
建设单位：江苏斯尔邦石化有限公司
建设性质：新建
项目建设地点：江苏省连云港市徐圩新区连云港石化产业基地内江苏斯尔邦石化有限公司厂区内。
建设内容及规模：项目总投资3595万元，主要建设内容为1套800吨/年多环烯烃中试装置，包括罐区、装卸区、机柜间、变配电站等建构筑物及配套公辅设施，实现800吨/年多环烯烃产品的生产能力。
多环烯烃是一类含有两个或多个环结构且分子中存在碳碳双键的烯烃化合物，其结构复杂多样，在有机化学、材料科学、药物化学等领域具有重要应用。
根据环的连接方式和结构特征，多环烯烃可分为：稠环烯烃、桥环烯烃（如降冰片烯：由两个环组成，其中一个双键位于桥环结构中，具有高度刚性）、联环烯烃等。
降冰片烯(NB)的制备采用双环戊二烯(DCPD)或环戊二烯(CPD)与乙烯的Diels-Alder反应路线。双环戊二烯(DCPD)是合成COC/COP单体降冰片烯的重要原料。DCPD原料主要来自碳五（C5）和碳九（C9）等。
环烯烃聚合物是一类具有高附加值的热塑性工程塑料，在光学、医药等领域有大量应用，并在VR/AR、软包电池铝塑膜等领域存在广阔存量市场。
长期以来，COC/COP的生产技术都掌握在国外企业手里。日本的瑞翁化学株式会社、合成橡胶、宝理/大赛璐以及三井化学株式会社等在全球COC/COP市场占据主导地位。然而，我国企业并未因此而退缩，反而积极投身于COC/COP材料的国产化研发征程。
阿科力堪称其中的先锋代表。自2014年起，阿科力便坚定地踏上了长达9年的研发之路。2020年，COC项目从小试阶段顺利迈入研发放大环节；2021年，成功完成原料千吨级生产线建设以及COC的实验室级别合成与验证。到了2024年9月，振奋人心的消息传来，阿科力千吨级高透光材料（环烯烃共聚物COC）生产线已完成主体建设及设备安装、调试工作，试生产方案经专家组评审通过，并获得相关主管部门同意备案，正式进入试生产阶段，2025年6月正式产出合格产品。此外，阿科力在潜江江汉盐化工业园的年产2万吨聚醚胺、3万吨光学材料（环烯烃单体及聚合物）项目也在稳步推进。
还有拓烯科技，其3000吨/年特种环烯烃共聚物（SOOC®拓美特®）项目一期于2023年9月27日成功投产，是国内第一家实现环烯烃共聚物（SOOC®拓美特®）全链条自主可控工业化生产制造的企业。据悉，拓烯科技一期COC目前已经实现满产满销，成功应用于超20家头部企业产品。二期COC项目（7000吨/年SOOC项目）已中交，其COC总产能达到1万吨/年，配套共聚环烯烃单体6000吨/年。未来，拓烯科技将进一步拓展产品矩阵与应用边界，加速全球化布局，拟继续投资100亿，稳步推进三期COC的项目谋划，分期建设共聚环烯烃单体6万吨/年，COC材料10万吨/年，并同步规划车用材料、医用材料等领域的“卡脖子”新材料产品，实现组团发展。另外，拓烯科技于近期实现衢州三期基地的成功摘牌，也标志着其在高端聚合物材料领域的战略布局取得关键进展。
随着国内企业在COC/COP材料国产化进程中的不断推进，其应用前景愈发广阔，市场潜力也日益凸显。
在光学领域，COC透光率可达91%以上，双折光性低，密度约为玻璃的一半，在手机镜头、监控安防摄像头、车载摄像头、无人机摄像头等领域广泛应用。例如iPhone的部分摄像头镜片就采用了COC材料，同时COC制成的膜材料也用于各类屏幕的偏光片、保护膜等，如三星的部分液晶电视产品使用了COC膜作为屏幕保护材料。随着5G手机和汽车自动驾驶技术的快速发展，对光学镜头的需求持续攀升，COC/COP在光学镜头领域的市场空间将进一步拓展。
在生物医药领域，COC/COP树脂纯度高、气密性和水蒸气阻隔性好、生物相容性佳，可应用于预灌封注射器、药用容器、生物芯片和精密实验器材等。如在预灌封注射器方面，COC塑料管替代玻管应用于价值高昂、敏感类的生物制剂及低温条件下的mRNA疫苗以及医美类注射针剂，相比传统玻璃注射器具有重量轻、不易破碎等优点。在药品包装瓶、输液瓶等药用容器中，COC/COP材料的高透明性方便医护人员观察药品状态，高耐热性和耐低温性适应不同储存条件。
在聚烯烃改性领域，COC/COP与LLDPE、HDPE等共混可增强材料阻隔性能和立袋力学性能，与普通PE掺混生产PET包装上的热缩膜，可降低成本、提高包装材料性能，在食品、保健品和化妆品包装等领域广泛应用，成为包装薄膜领域发展最快的材料之一。
在电子领域，COC/COP材料介电常数低、介电损耗小，被广泛应用于薄膜电容器的膜材料，可提高电容器储能密度和工作稳定性，降低体积和重量；还可作为电子封装材料，为电子芯片提供保护和绝缘，保证电子器件在恶劣环境下正常工作。
尽管我国在COC/COP材料国产化方面取得了显著进展，但仍面临一些挑战。目前，其原材料降冰片烯主要被国外垄断，导致COC的进口原材料价格较高，COP的价格则更高，这在一定程度上限制了其在对成本敏感领域的应用。此外，国内企业在产品质量的稳定性、生产规模等方面与国外先进水平相比仍存在差距，需要持续加强研发投入和生产管理优化。
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