2025年4月29日
星期二
4月18日，国网湖南物资公司通过实物识别码技术，仅用10分钟完成跨市配送指令核验出库，较传统流程耗时缩短80%。这一突破性进展，成为该公司仓储数字化转型的里程碑式成果。
以实物识别码技术为驱动，国网湖南物资在检储配中心站创新构建“一码贯穿全流程”管理模式，系统性破解传统仓储“重复贴标、数据滞后、盘点低效”等痛点，成功实现“两降两提”，即降贴标成本、降错领风险、提盘点质效、提领用时速。
从“多次换标”到“一码终身”
过去，同一物资因出库批次不同需频繁更换标签架、更新批次信息，人工核对效率低，标签信息更新常滞后于实际业务操作约1天。走进邵阳周转库，班长莫春风回忆道：“物资出入库需拆换标签架、换新批次牌。一批次调令，光蹲在货架前抠标签核信息，就累得腿脚发麻。”
现在，各中心站基于智能仓储管理平台，为线缆、金具、设备等物资赋予唯一的实物识别码。该编码参照《国家电网实物ID编码规范》，结合检储应用场景及市县作业需求，针对寄存、协议库存物资确定为29位，集成品类、规格、采购订单等十余项结构化信息。通过WMS2.0动态数据库与ERP等模块的实时对接、秒级同步，入库环节“一次贴码”即构建全生命周期管理体系，调配出库后只需扫码核验，系统自动同步数据库台账（核验响应时间不超过2秒），手机扫描识别距离提升至0.5米。
据悉，自2024年10月，国网湖南物资全面启用统一实物识别码以来，人工贴标耗时下降约65%，日均释放8个工时用于库存优化，有效解决“标签混乱、数据滞后”等管理难题。同时，利用释放的工时对物资进行配送优化专项攻坚，邵阳地区率先实现由调配部—中心站—仓库三级联动的“需求预判+动态跟单”全流程管控。
从“三小时人工”到“90分钟智能”
“过去，人工盘点需抱着纸质台账逐笔核对，漏记、错记全靠事后返工。”宝庆仓库管理员苏艳华说。
转机始于实物识别码技术与智能仓储系统的深度融合。自2024年初试点应用实物识别码技术以来，国网湖南物资联合该省信通公司、南瑞集团等技术团队，攻克动态赋码、跨系统数据同步（让仓储系统与财务、采购数据实时互通）等关键难题。2024年10月，仓储管理系统WMS2.0e物资应用正式上线，为“一码贯穿全流程”模式提供技术底座。
面对新系统上线初期的存量数据扫码识别延迟、数据同步卡顿等问题，国网湖南物资技术攻坚团队与邵阳、怀化等中心站配合开展6轮跨系统协同检修调试，累计收集并采纳12条高质实操建议，持续优化扫码算法与台账匹配逻辑，最终实现“e物资”移动端扫描即可触发系统自动核验。“现在，对着识别码一扫，物资规格、库存数量实时比对，异常项直接标红预警。”管理员张娟介绍，“1.5小时完成全部核验，较过去效率提升50%。”
自2024年10月应用至今，株洲、邵阳、湘西等多个中心站的6次实战盘点均实现账实零误差。“识别码让盘点从‘人工纠错’转向‘系统防错’，漏记率从过去的0.3%降至零。”中心站负责人田鹏介绍。实时更新的盘点进度，与库区定位精准同步，创新实践了“一码破三难”工作法，即数据流替代人工流、防错机制替代纠错机制、系统预警替代事后复盘。
从“人工核对”到“扫码即取”
在物资领用环节，邵东仓库班长李京雷感叹，“实物识别码就像物资的‘电子身份证’，扫码即可读取‘出生档案’，从而有了更多时间优化物资摆放。”施工队凭领料单到库后，工作人员扫描识别码即可3秒内获取物资规格、库存数量等信息，高频使用物资按历史领用习惯集中存放于便捷区域，核验出库时间压缩至10分钟以内。
项目单位领料负责人感慨道：“现在，标签信息清楚，常用材料方便找，扫码后即拿货，比以前方便多了！”实测数据显示，通过数字化管理升级，在县域终端库施工队平均物资领取时间压缩约30%，并压降“领货效率低、物资错领”风险，连续6个月实现“零错领”运营，为电网建设与运维提供了更高效物资保障支撑。
从“标签贴了又撕”到“一码贯穿始终”，国网湖南物资的实践，既是技术赋能传统仓储的效率革命，更是国网“数字新基建”战略在物资管理领域的生动注脚。通过“一次贴码全流程穿透”，不仅实现标签耗材使用量下降40%、错领风险为零、盘点效率提升50%、领用时间压缩30%的实战成效，更构建了“数据流驱动业务流”的数字化管理范式，与《国家电网“十四五”数字化转型规划》中“全域物资可视化、供应链智能化”要求形成精准呼应。