12月末，株洲生产管控中心通过输电全景监控平台查看到110千伏水桃线线路巡视完成了34个点位的GPS签到，并规范上传了设备缺陷照片，认定该条线路巡视工作质量合格，彻底解决了以往人员到岗到位掌控难、消缺除患图片易丢失、巡视工作开展无痕迹的问题。
而这是生产管控中心在大力推动生产业务管控平台和输变配移动作业APP全员化应用后，生产业务实现线上化的一个典型场景。今年以来，株洲公司积极探索“专业+项目+数智化”的新型生产管控模式。2月，成立生产管控中心，实现运检业务的在线管控和集中督办，助推运检业务由线下向线上、结果管控向过程管控、人工驱动向数智驱动转型。
生产管控中心成立后，全力推进源头数据治理、系统应用规模化推广、无人机等智能装备应用必用，扫清了线上系统应用障碍，确保线上模块人人会用、人人在用，推动了一线生产作业模式转变。同时，强化线上数据结果应用，通过业务管控平台和移动作业APP，对各专业巡视、检测、缺陷隐患、项目管理等日常运检业务线上流转与工作进度进行日跟踪、周管控，从“业务数据”看工作进度、执行质量，推动业务上线提速提质，运检工作做实做精。目前，输变配三大移动作业APP活跃指数分别从21年的不足50%提升至100%。
“业务数据线上化使得生产管理结果反馈得更真实、更及时，工作开展得好不好？以前是听反馈，现在是看数据，工作任务的执行进度、完成质量都看得清、管得住了！”运检部变电专责夏田兴奋地介绍这一年来感觉到的变化。
针对重复次数多、取数耗时长的业务监控工作，生产管控中心在全省首创了自动报表6项、数字员工3项，实用化小工具2项，取消、压降了各类管理报表10余类，数据即用即取、动态管控，实现了业务工作自动监控、业务异常自动预警、业务质量自动审核，1台电脑就能轻松“替代”3个人的工作量，全面提升运检业务监控督办的自动化智能化水平。同时，针对“村电共治·便民服务”工程中“供电可靠、保电护网、管电除患”三大行动，依托村电共治公众号开发“治理类”线上工单，推动将砍青扫障、阻工协调等8类电力工作纳入村务常态管理，为运检专业运维、抢修等创造了良好的外部条件。
“在一年的时间里，生产管控中心从体系建设、制度建设、专业融合、机构运转、业务开展上逐步规范运作，对强化运检管理穿透力和生产精益化管理起到明显支撑作用。”株洲生产管控中心副主任刘曼在谈到生产管控中心建设与成长时尤为感慨，创新提炼出的“监控分析、预警督办、指导帮扶、考核评价、完善提高、创新发展”六步特色工作法更是吸引省内外各兄弟单位学习借鉴。今年6月，省公司组织在株洲召开省市两级管控中心现场会；8月-11月，两次代表省公司做典型经验发言，获国网、省公司高度肯定。
数字化浪潮动能澎湃，作为推动高质量发展的新引擎，年轻的株洲生产管控中心正乘势加“数”，大力拓展监控广度、深度、细度，奋力推进生产体系更高效、安全保障更到位，全面助力株洲公司生产管控体系转型落地实践、开花结果。