产品留样是质量追溯、工艺核查、异常复盘的重要基础依据，完整规范的样品留存，是保障产品质量可控可查的关键环节。长期以来，有机分析工序日常留样均收纳于地面塑编袋中，存放方式简洁、取用便捷，适配日常常规工作需求。但随着生产持续稳定运行以及客户更高更严的要求，产品留样批次持续增多，留样存放空间逐渐局限。原来存放模式空间利用率低、堆放较为粗放，样品堆放拥挤，不仅无法承载持续增长的留样数量，也难以满足样品长期完好留存的工作要求。
为切实改善留样存储条件，补齐基础管理短板，工序在保留原来便捷存放方式的基础上，对留样室进行优化升级，新增多组置物架，充分挖掘竖向立体空间，有效拓展留样存储空间，进一步规范样品存放条件。
改造优化后，留样室形成了地面存放与立体收纳相结合的双重存放布局。日常常规留样依旧沿用原来塑编袋存放方式，保留高效便捷的工作习惯。新增置物架充分利用闲置立体空间，对多批次、长周期留样进行分层分类规整摆放。通过立体扩容，有效解决了以往样品堆放拥挤、空间不足的问题，大幅提升留样室整体存储容量。
留样管理看似是基础琐碎的日常工作，却贯穿质量管控全过程，每一份留存样品，都是产品质量真实有效的原始记录，为工艺调整、质量分析、问题核查提供可靠实物依据。本次增设置物架、优化空间布局，是工序立足岗位实际、夯实质量管理基础的务实举措，有效改善了粗放存放的现状，让留样存放更规整、保存更长久、管理更有序。
作者：邢燕（有机厂）