喜报｜公司三项施工工法获评重庆市市级工法

该工法在传统菱形挂篮基础上完成优化迭代，创新增设模块化双耳板对夹式铰链与可调节支撑杆，能够精准调整翼缘板底模角度，完美适配桥面横坡正负渐变的复杂施工需求。

同步配套封缝板防漏浆结构、高精度线形监控系统及智能张拉压浆设备，从模板调节、线形管控、质量保障三大方面，实现施工全流程升级优化，切实提升箱梁外观质感与结构使用寿命。

施工期间，挂篮采用模块化拼装工艺，结合静载试验检测、全过程智能监测，全方位保障高空作业安全稳定。同时，通过动态调节模板横坡，取消传统工艺多余混凝土调平层，有效精简施工工序、减少材料损耗，线型控制精度可稳定控制在 ±10毫米 以内，实现安全、质量、效益同步提升。

长期以来，曲线箱梁预制施工普遍存在线型不顺畅、预埋构件偏差大、后期整改难度大等行业难题。围绕曲线段箱梁翼缘板规格多变、线形标准严苛的施工痛点，公司团队靶向攻坚、自主研发，形成这套专业化、标准化预制施工工法。

工法创新打造数字化钢筋加工+可调节模板体系双核心技术体系，通过CAD软件精准演算钢筋下料尺寸，并实行一对一编号，依托数控设备完成精细化加工，从源头规避钢筋安装定位偏差隐患。

同时，在钢筋绑扎胎架、顶板侧模增设分段活动式限位挡板，根据曲线偏移数值实时微调模板角度，能够有效保障梁体圆顺度达标，大幅提升曲线箱梁预制施工精度与成品质量，为同类市政、桥梁工程施工提供可复制、可推广的技术经验。

立足生态环保发展理念，公司团队聚焦金属矿区水体污染、底泥重金属富集等突出问题，融合底泥原位修复、仿生生态重建两大核心技术，破解传统修复模式 “重治污、轻生境” 的短板。

通过陶基金属阳离子钝化球、限域电氧化生物炭、零价铁微生物矿化复合材料协同作用，高效吸附固化底泥内锰、铅、锌等重金属物质，去除水体氨氮、总磷等污染物，从而改良底泥结构，完成污染基底原位净化活化。再结合水域生态现状，科学投放繁衍、索饵、越冬三类仿生鱼巢，分别为鱼类提供产卵附着、觅食活动、栖息避险空间，全方位构建水生生物全周期生存环境。底泥治理与生境修复双向联动，长效稳固治污成效，持续恢复水域生态活力，以绿色低碳技术助力区域水环境综合治理与生态可持续发展。

此次三项市级工法的成功获评，充分展现了公司在桥梁施工、预制构件、生态修复等多领域的技术沉淀与创新活力。下一步，公司将持续锚定“1246”发展战略，牢牢把握科技创新重点，深耕施工技术研发与成果转化，打造技术标杆、厚植创新优势，全力以赴朝着成为集团在西南区域富于竞争、受人尊敬的三级子公司的总目标稳步迈进。